NSK EMO 17 - Revista ToolMaker

Nuevas innovaciones en los rodamientos y los husillos a bolas de NSK

En la próxima feria EMO 2017 (Hannover, Alemania, 18-23 de septiembre), NSK presentará una serie de
recientes innovaciones dirigidas al mercado global de máquinas herramienta. Entre estas innovaciones se
incluirán mejoras en los rodamientos de bolas de contacto angular para husillos principales, rodamientos de
bolas de ranura profunda para motores con husillo y husillos a bolas endurecidos destinados
específicamente a las máquinas de moldeo por inyección. En el stand de NSK (pabellón 7, stand D12)
también se llevará a cabo una demostración del funcionamiento de un sistema Condition Monitoring (CMS)
con análisis de vibración en tiempo real que se mostrarán en un monitor.

10415_Sursave-angular-contact-ball-bearings_CMYKSURSAVE puede ayudar a disminuir el salto radial no repetible (NRRO, por sus siglas en inglés) en un 50% en aplicaciones de husillo principal en máquinas herramientas

NSK es el único fabricante de este tipo que ofrece un completo servicio de desarrollo y suministro para los
componentes de movimiento de precisión que se encuentran en las máquinas herramienta, incluyendo
rodamientos, husillos a bolas y guías lineales. Entre los principales productos que se presentarán en la EMO
2017 se encuentra “SURSAVE”, una nueva jaula guiada por el anillo exterior para los rodamientos de bolas
de contacto angular de NSK que se utilizan en aplicaciones de husillo principal. SURSAVE ha sido diseñado
para ayudar a disminuir el salto radial no repetible (NRRO de sus siglas en inglés) en un 50% en
comparación con las unidades convencionales. También reduce el par en un 20%, genera menos calor,
opera a alta velocidad y contribuye al procesamiento de alta precisión.

Para los constructores de máquinas que buscan las últimas soluciones de husillos a bolas, NSK mostrará su
serie S-HTF, lanzada recientemente, que ofrece más del doble de la vida útil y 1,3 veces más capacidad de
carga dinámica que el producto de la generación anterior. Estas características de alto rendimiento se han
conseguido gracias al uso de una nueva aleación de acero (denominada Acero Resistente – TF) para el eje
de tornillo, que proporciona una combinación optimizada de dureza y resiliencia. Los husillos a bolas S-HTF
han sido diseñados para aplicaciones que deben soportar cargas elevadas, como las que se encuentran en
las máquinas de moldeo por inyección de plástico y las prensas de troquelado.

Un nuevo husillo a bolas para aplicaciones de máquinas herramienta también será uno de los puntos
importantes en la EMO. Este husillo a bolas de alta velocidad (valor dn 160 000) y que cumple con la
normativa DIN estará disponible con diámetros de eje de 32 a 63 mm y pasos de rosca de 10 a 30 mm. A
los visitantes que acudan al stand se les facilitará más información.

Los visitantes del stand de NSK también podrán ver una demostración de funcionamiento de un CMS que
evidencia cómo puede conseguirse un período de inactividad cero. Se equiparán con sensores de vibración
tres mesas móviles de un solo eje que muestran daños normales, daños en fases tempranas y husillos a
bolas dañados. Los visitantes podrán ver el análisis de vibraciones en tiempo real en un monitor, con
desviaciones claramente indicadas entre los husillos a bolas normales y los dañados.

Para los directores, gerentes e ingenieros de OEM para máquinas herramienta o de empresas que utilizan
máquinas herramienta, las últimas innovaciones de NSK para la próxima generación de máquinas
herramienta conseguirán que su visita a la EMO 2017 sea sumamente provechosa. La empresa contará con
un equipo de expertos profesionales en el stand que estarán encantados de tratar cualquier aplicación
específica.

10415_NSK-S-HTF-ball-screws-CMYK Los husillos a bolas de la serie S-HTF de NSK diseñada para soportar cargas
elevadas tienen una vida útil 2,2 veces superior a los de la generación anterior.
NSK EMO17Podrá verse un nuevo husillo a bolas que cumple con la normativa DIN paraaplicaciones de máquinas herramienta de alta velocidad
Brammer_Rodamientos - REVISTA TOOLMAKER

Los principales retos del mercado de rodamientos.

LA MEJORA DE LA EFICIENCIA Y LA LUCHA CONTRA LA PIRATERÍA, LOS PRINCIPALES RETOS DEL MERCADO DE RODAMIENTOS

El mercado demanda cada vez más rodamientos con la máxima vida útil que permitan conseguir una mayor eficiencia en rendimiento y coste. Este cambio de las exigencias de los clientes es fruto de diferentes factores, el principal de los cuales es la focalización de las empresas hacia la reducción de los costes de gestión de sus exigencias de rodamientos. Eso significa que muchas compañías tienen menos existencias y necesitan más apoyo de su proveedor, y la mayoría quieren mejorar el cuidado y el mantenimiento de los rodamientos para optimizar su salida.

Frente a esta demanda, Brammer desarrolla continuamente gamas de productos de perfil alto para ofrecer a estos clientes un rendimiento significativamente mayor, incluso en entornos complejos. “Los programas de mejora siguen siendo importantes para los clientes a largo plazo, por lo que continuará existiendo la necesidad de reducir el tiempo de inactividad y aumentar la eficiencia de la gestión de existencias”, explica Iñigo Sáez, uno de los técnicos de producto de Brammer que conforman la estructura nacional de técnicos especialistas de MRO de Brammer.

 

Caso de éxito

Una empresa del sector de la automoción usaba dos cabezales de taladro para mecanizar agujeros en serie, uno de los cuales tenía problemas ya que rompía más brocas de lo normal. Con el objetivo de ofrecer la mejor solución a este problema, Brammer y NSK visitaron al cliente para estudiar el caso prestando especial atención en cómo estaban colocados los rodamientos de precisión.

NSK_03_Superprecision

A partir de aquí, se propuso una mejora mediante la modificación del ángulo de contacto y la precarga superior de dichos rodamientos. Una mejora que supuso no sólo ahorrarse 24 brocas (con un coste unitario de 500 euros), sino también en la productividad porque, al romperse menos brocas, también se debían hacer menos  paradas de producción. Todo ello ha supuesto un ahorro de costes total de 12.500 euros.

 

Lucha contra la piratería

Más allá de la mejora de la eficiencia, otro de los aspectos clave que se presenta hoy en día es la necesidad de luchar contra la piratería porque los rodamientos falsos son un problema creciente para la industria. Y es que, para el ojo inexperto, los productos falsificados son cada

vez más difíciles de distinguir de un rodamiento original, lo que ha implicado un incremento de los usuarios que están padeciendo las consecuencias del uso de las falsificaciones. Como distribuidor autorizado de las principales marcas del mundo, Brammer se ha unido con los fabricantes en la lucha contra los rodamientos falsificados. Una acciones que han tenido ya resultados positivos.

Por ejemplo, gracias a la estrecha colaboración entre la Oficina Europea de Lucha contra el Fraude y la Unidad de Vigilancia Aduanera de Bizkaia, a mediados de 2015 se intervinieron en el puerto de Le Havre (Francia) varios contenedores con rodamientos falsificados de la marca FAG de Schaeffler provenientes de China.

 

REVISTA TOOLMAKER- NSK

Los rodamientos NSK ofrecen elevados factores de carga.

Los rodamientos de NSK para soporte de husillos de bolas ofrecen unos elevados factores de carga.
NSK fabrica actualmente la serie BSBD de rodamientos axiales de bolas de contacto angular siguiendo el
estándar propio HPS para rodamientos de alta precisión. HPS, siglas de “High Performance Standard”
(Estándar de Altas Prestaciones), significa que estos nuevos rodamientos ofrecen mayores factores de
carga y son especialmente adecuados para su uso como rodamientos de apoyo en husillos de bolas. Bajo el
nombre de producto de NSKHPS BSBD, las principales áreas de aplicación son máquina herramienta y
sistemas de manipulación automatizados.

Los husillos de bolas de NSK realizan movimientos lineales de alta precisión —tales como el posicionamiento
de piezas o el movimiento de los ejes de la herramienta— para muchos de los principales fabricantes de
máquinas herramienta. Aquí, los rodamientos de bolas de contacto angular BSBD son ideales como
rodamiento de apoyo en los husillos a bolas. Su idoneidad radica en su configuración de doble hilera y el
ángulo de contacto de 60°, lo que significa que pueden soportar cargas axiales elevadas en ambas
direcciones. Al mismo tiempo, los rodamientos BSBD ofrecen la rigidez y precisión requeridas para la
maquinaria de precisión actual.

Ahora, con la introducción de los rodamientos NSKHPS BSBD, los factores de carga se han incrementado
significativamente en relación con los rodamientos estándar BSBD, de forma que se consigue una mayor
duración. También se han añadido tamaños adicionales que ahora incluyen diámetros internos de 12 a 60
mm en dos variantes diferentes: con orificios para montaje con brida (BSF) o sin orificios de montaje (BSN,
para montaje en alojamiento).

Los nuevos rodamientos están lubricados de por vida y sellados de forma eficaz con sellados de contacto
de baja fricción en un diseño multilabio. De esta forma se garantizan excelentes propiedades de retención
de grasa y alta resistencia a la penetración de polvo, siendo al mismo tiempo adecuado para funcionar a
alta velocidad. Mientras que en los rodamientos de la competencia se ha de seleccionar entre diferentes
opciones de sellado para poder trabajar a alta velocidad, NSK cumple todos los requisitos en una única
versión. Si alguna aplicación especial exige rodamientos con mayor capacidad de carga axial y/o mayor
rigidez, se pueden seleccionar rodamientos emparejados.

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Rodamientos de rodillos cilíndricos APTSURF™ de NSK

Los rodamientos de rodillos cilíndricos APTSURF™ de NSK ofrecen una alta precisión y un alto rendimiento para los usuarios de máquina herramienta

APTSURF™    de NSK es una nueva gama de rodamientos de rodillos cilíndricos de alta precisión y alto rendimiento diseñados para los cabezales principales de la máquina herramienta. Los usuarios finales se beneficiarán de una mayor fiabilidad del cabezal y de un acabado superficial mejorado, especialmente en tornos y centros de torneado, principalmente a través de una reducción del 55% en los niveles de vibración por rotación. Una ventaja adicional es la mejora de la vida útil en un 60%, lo que se logra mediante la optimización del diseño interno del rodamiento y la innovadora tecnología de fabricación.La vibración por rotación se reduce en un 55% cuando se utilizan los rodamientos de rodillos cilíndricos APTSURF™ de NSK

En los últimos años, se han incrementado las expectativas del mercado de fabricación de componentes, cada vez más competitivo, en cuanto a su exigencia en fiabilidad y mejor calidad en los mecanizados. Con la serie APTSURF™, NSK se dispuso a abordar esta cuestión de varias formas; en primer lugar a través de la mejora de la precisión de cada uno de los elementos del rodamiento. Aquí, el valor de RMS (media cuadrática, por sus siglas en inglés) de las vibraciones a 2000 rpm se reduce en un 55% en comparación con los rodamientos convencionales. A su vez, también se mejorará la calidad de acabado de la superficie de las piezas producidas por el torno.

Otras características mejoradas que serán de interés para los fabricantes de máquinas herramienta son un aumento del 15% en la capacidad dinámica y una vida útil un 60% más larga, una vez más en comparación con los rodamientos convencionales.

Los rodamientos están disponibles en diámetros exteriores de hasta 360 mm y con un grado de exactitud P4 o superior. En total, NSK augura unas ventas mundiales de esta serie de aproximadamente 3 mil millones de yenes (23,6 millones de euros) en 2016.

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BRAMMER logra que sus clientes ahorren más de 10 millones de euros en rodamientos

El año pasado, Brammer, el principal proveedor europeo de rodamientos Premium, vendió más de 42 millones de rodamientos y consiguió un ahorro de costes para sus clientes por un valor de más de 10 millones de euros.

Los rodamientos son el pilar de cualquier línea de producción y, por lo tanto, representan un porcentaje significativo del presupuesto que los fabricantes dedican a suministros industriales. Brammer vio una oportunidad para ahorrar dinero a sus clientes basándose en el hecho de que los costes de compra representan aproximadamente el 10% del coste total de adquisición. Dado que el coste de los rodamientos no se limita únicamente a su coste unitario, la mayoría de los ahorros de costes potenciales se basan en factores ajenos al precio de compra: costes de adquisición, costes por gestión, costes de mantenimiento y costes de producción, entre otros factores. Además, si bien la reducción de costes es un objetivo constante, debe garantizarse igualmente la calidad y la disponibilidad de los productos.

Como mayor distribuidor europeo de rodamientos, Brammer posee la competencia y los conocimientos técnicos, la amplia gama de rodamientos y el conocimiento de la industria necesarios para ayudar a sus clientes a reducir los costes totales en rodamientos y, al mismo tiempo, para incrementar la eficiencia de la producción y asegurar la consistencia y la disponibilidad en toda Europa. Con más de 10 millones de stock en rodamientos de 56.000 tipos distintos, las ventas de Brammer al mercado europeo de productos y servicios de MRO (mantenimiento, reparación y revisión) superan las de cualquier otro distribuidor.

Gracias a su envergadura, Brammer ofrece la gama más amplia de rodamientos disponible en toda Europa, además de ser el único distribuidor autorizado de las cinco principales marcas de rodamientos: FAG, INA, NSK, SKF y Timken. Consecuencia de ello es también que los clientes de Brammer pueden beneficiarse de unos precios competitivos a través de su poder de adquisición.

Para la mayoría de los fabricantes europeos, los rodamientos son una de las áreas específicas de MRO en las que necesitan disponer de más stock. El inventario de suministros industriales representa aproximadamente un tercio de los costes de la cadena de suministro, razón por la cual es importante centrarse en minimizar dicho stock de rodamientos. Así, los especialistas de Brammer en inventario gestionado por el proveedor y en stock en consigna ayudan a los clientes a aumentar su eficiencia, incrementar la efectividad de la gestión de stock y a optimizar el stock de rodamientos.

Cómo ahorrar costes

Gracias a su disponibilidad de stock y a su acceso a las principales marcas de rodamientos, Brammer hace posible que sus clientes consigan ahorros de costes aún mayores mediante la reducción de proveedores, la racionalización de productos, la facturación consolidada y la simplificación de los pedidos.

Los fabricantes también pueden reducir el coste total de los rodamientos mediante la mejora de su cuidado y mantenimiento. Brammer colabora con sus clientes para lograr ahorros de costes a través de un mantenimiento optimizado de los rodamientos que maximiza su vida útil. Esto reduce los tiempos de inactividad en producción y los costes de mantenimiento, producción y operaciones relacionados con los rodamientos. Mediante el análisis del rendimiento de los productos, el suministro de rodamientos eficientes en términos energéticos y la mejora de diversas variables, como la fiabilidad, Brammer es capaz de reducir aún más los costes de los rodamientos para sus clientes.

La combinación de escala paneuropea y presencia local de Brammer garantiza que sus clientes se beneficien de acuerdos paneuropeos de suministro de rodamientos con una empresa capaz de ofrecer un enfoque consistente en toda Europa, a la vez que mantiene una excelente capacidad de respuesta y presta un servicio a nivel local las 24 h del día, todos los días del año, lo que significa que, si una línea de producción falla o si hay programado un mantenimiento, los clientes de Brammer no sufren retrasos mientras esperan que se les entreguen los rodamientos. Esto les permite ahorrar tiempo y reducir sus costes aún más.

Los programas de mejora continua de ahorros de costes son una parte fundamental de los procesos de control del stock, de compra y de mantenimiento de rodamientos. Mediante la aplicación de estos programas a la compra y gestión de rodamientos, Brammer logró en 2015 más de 10 millones de euros de ahorros de costes para sus clientes.

Oliver Campbell, director de Crecimiento del Grupo Brammer en Europa, ha declarado lo siguiente: «Estamos encantados de que nuestros clientes de toda Europa hayan conseguido tales ahorros de costes mediante la simplificación del proceso de compra, la mejora del mantenimiento y la optimización de la gestión del stock de rodamientos, así como mediante el aumento de la eficiencia y la minimización de los tiempos de inactividad.»

El valor del servicio continuo

Es un orgullo para Brammer poder comunicar algunos de sus casos de éxito gracias a los cuales ha logrado grandes ahorros en sus clientes con NSK uno de los principales fabricantes de rodamientos.

Es el caso, por ejemplo, de una importante empresa de automoción que solicitó a la compañía el asesoramiento en la definición de unos rodamientos de superprecisión ya que la marca que utilizaban ya no estaba disponible en el mercado. Gracias al trabajo de Brammer se identificaron unos rodamientos con las mismas características, con lo cual se pudo suministrar el producto al cliente al día siguiente. De este manera se evitaron largas paradas de producción por avería al igual que reducciones de mantenimiento, cuyos costes ascendían a 4.000 €. Y además se consiguió una reducción en el precio unitario y del stock. En total, el ahorro de costes fue de 6.245 € gracias a la intervención de Brammer.

Otro caso relevante es el de un cliente del sector farmacéutico que tuvo que parar su producción al estropearse el rodamiento de un motor clave para la refrigeración de uno de sus productos. Enseguida Brammer consiguió suministrar al cliente el rodamiento que requería y, de este modo, gracias al servicio Brammer 24 Horas durante los 365 días del año, el cliente pudo evitar el reinicio de su proceso productivo y, por lo tanto, la pérdida de la venta del producto final.  De esta manera se estimó un ahorro total del coste de 115.000 €.

 

 

Americas paper_machine Revista Toolmaker

NSK ofrece soluciones a medida para el sector de fabricación de papel

Los rodamientos NSK ofrecen una garantía de mayor durabilidad, velocidad y fiabilidad, cualidades todas
ellas que sirven para aumentar la productividad y el rendimiento de la maquinaria en las fábricas de papel
de todo el mundo. Un ejemplo de esto se encuentra en la sección de transporte de pasta de papel mediante
rejilla de las modernas instalaciones de fabricación de papel, donde la entrada de agua, junto con la
demanda de cada vez mayores velocidades, pueden conducir a fallos prematuros en los rodamientos así
como a posibles paros en las líneas de producción. Sin embargo, NSK puede ofrecer una solución
innovadora con sus rodamientos Molded-Oil, que son especialmente eficaces en entornos expuestos al
polvo y/o a la contaminación por agua. Alternativamente, cuando han sido necesarias velocidades ultra
altas, NSK ha solucionado los problemas en numerosas secciones de transporte de pasta de papel
mediante tela metálica móvil o malla plástica con su gama HPS de rodamientos de rodillos esféricos.

NSK REVISTA TOOLMAKER 1
Los rodamientos Molded-Oil de NSK son especialmente eficaces en entornos expuestos al polvo y/o a la contaminación por agua.

 

En las secciones de prensado, donde las cargas elevadas y las altas velocidades pueden implicar la
selección de un rodamiento no óptimo, y pueden producirse fallos como descamación en el camino de
rodadura, NSK ofrece sus rodamientos de triple anillo. Estos rodamientos están disponibles en cualquier
combinación de rodamiento de rodillos cilíndricos/esféricos (series 2SL) o en la configuración de rodamiento
de rodillos esféricos/esféricos (series 2PSL). El uso de rodamientos de rodillos esféricos HPS con jaulas de
bronce macizo es otra solución que ha sido comprobado en las secciones de prensado.
La sección de secado de la industria papelera no solo soporta altas cargas y velocidades elevadas, sino que
también debe resistir temperaturas superiores a los 150 °C. Como consecuencia de todo ello, el anillo
interno de los rodamientos puede ser propenso a la rotura. Para ayudar a eliminar este problema, NSK ha
desarrollado rodamientos de rodillos esféricos de la serie TL. Además del tratamiento térmico especial que
garantiza una alta estabilidad dimensional, el acero de la serie TL cuenta con una composición química que
consigue que los anillos interior y exterior sean extremadamente resistentes al desgaste y a la rotura.

NSK también ofrece rodamientos de rodillos cilíndricos con un anillo exterior autoalineable (serie RUB) que evitan
los problemas de desgaste irregular y ayudan a soportar deslizamientos imprevistos. Al igual que en las
secciones de transporte de pasta de papel mediante rejilla y secciones de prensado, los rodamientos de
rodillos esféricos HPS también son una solución habitual para las secciones de secado, donde pueden estar
equipados ya sea con una jaula de bronce de una sola pieza o con una jaula de acero prensado, en función
del rango dimensional seleccionado.

En la sección de calandrado, los cilindros de la máquina están sometidos a altas cargas y elevadas
velocidades que pueden conducir a desgaste por fatiga en los rodamientos de rodillos esféricos y a la
dilatación del anillo interior, mientras que las temperaturas elevadas también pueden causar fallos. Para
solucionar estos problemas, NSK ha desarrollado los rodamientos de rodillos cilíndricos de la serie TL-RUB
para que los rodillos de la sección de calandrado puedan absorber las dilataciones térmicamente sin
restricciones y garantizar de este modo una mayor precisión de funcionamiento así como resistencia a
temperaturas superiores de 200°C en funcionamiento continuo. Otras soluciones para la sección de
calandrado disponibles en la cartera de NSK son los rodamientos de rodillos esféricos TL estándar, los
rodamientos de rodillos esféricos HPS y los rodamientos de triple anillo.

 

NSK REVISTA TOOLMAKER 2
Los rodamientos de rodillos esféricos HPS de NSK están disponibles ya sea con jaula de bronce de una sola pieza
o con una jaula de acero prensado.

 

Junto con los productos de alta calidad, el AIP de NSK (Programa de Valor Añadido) está diseñado para
mejorar la fiabilidad de la máquina, aumentar la experiencia de los equipos técnicos y de mantenimiento y
disminuir los costes de mantenimiento. AIP integra las últimas tecnologías de NSK que incorporan sus
probados conocimientos. Comenzando con el análisis de los problemas detectados, los expertos de NSK
definen un plan de intervención estructurado y ofrecen soporte al cliente para adoptar soluciones óptimas
que conduzcan a un ahorro de costes garantizado.

Brammer_Rodamientos - REVISTA TOOLMAKER

BRAMMER, el mayor distribuidor de rodamientos de Europa.

La compañía de MRO alcanza los 42 millones de rodamientos vendidos este año y continúa reduciendo los costes de sus clientes.

Brammer, el principal proveedor de suministros industriales y de servicios de Europa, celebra esta semana el haber alcanzado en 2015 unas ventas de 42.000.000 de rodamientos hasta la fecha.

Brammer es el mayor distribuidor de rodamientos de Europa y cuenta en stock con más de diez millones de rodamientos convirtiéndose así en el mayor distribuidor en el mercado de MRO en Europa.

Los rodamientos son el eje central de cualquier línea de producción por lo que suponen un porcentaje importante del presupuesto en lo referente a suministros industriales. Y aunque siempre prevalece la motivación de reducir los costes, también se da la necesidad de asegurar la calidad y disponibilidad de los productos. Brammer trabaja con sus clientes para conseguir mejoras en las tres áreas. Al ser el distribuidor más grande de Europa, cuenta con una red y un poder adquisitivo que le permite ofrecer beneficios reales a través de una única fuente.

Brammer es el proveedor de rodamientos escogido por más de 100.000 clientes, desde grandes multinacionales hasta PYMEs de ingeniería y empresas de producción, en todos los sectores clave de la industria.

Cada año Brammer suministra más rodamientos al mercado de MRO de Europa que ningún otro distribuidor. Como consecuencia de esta envergadura, ofrece la gama más amplia de rodamientos disponible en Europa y es el único distribuidor autorizado de las cinco principales marcas de rodamientos: FAG, INA, NSK, RHP, SKF y Timken.

Ahora que los clientes se preocupan más que nunca por reducir los gastos que dedican a la gestión de existencias de rodamientos, muchas empresas han reducido el stock y solicitan un mayor apoyo por parte de sus proveedores. Además buscan mejorar el cuidado y mantenimiento de los rodamientos para sacar el máximo partido a las piezas, mantener una productividad óptima y al mismo tiempo reducir los tiempos de inactividad de la producción.

Para satisfacer estas necesidades, Brammer ayuda a sus clientes a poner en marcha programas de mejora continua como estrategia fundamental para el control del stock y de los procesos de compra. Estos programas han supuesto para los clientes un ahorro de más de diez millones de euros en los últimos 12 meses a través de las reducciones de stock.

Además de aumentar al máximo la reducción del gasto, muchos de los clientes que son multinacionales buscan acuerdos paneuropeos de suministro de rodamientos con el objetivo de garantizar la adopción de los mismos métodos en todas las operaciones. La combinación de su alcance europeo y de su presencia local permite a Brammer ofrecer a sus clientes las ventajas de los acuerdos paneuropeos de suministro de rodamientos, con una empresa que puede ofrecer un enfoque sistemático en toda Europa, manteniendo la capacidad de respuesta y prestando servicio a nivel local las 24 horas del día, todos los días del año.

 

El alcance de Brammer también le permite ofrecer a sus clientes excelentes niveles de disponibilidad de los productos, con más de diez millones de rodamientos en stock de 56.000 tipos de rodamientos distintos, lo que le convierte en la empresa con mayor stock de Europa. Además, sus 16 grandes centros de distribución en 23 países y sus más de 400 filiales le permiten ofrecer una continuidad en el suministro de rodamientos a nivel local en toda Europa. En España, Brammer da servicio a sus clientes a través de 30 sucursales repartidas en todo el territorio nacional.

Jesús Martínez, Director General de Brammer Iberia, dijo: “Estamos muy contentos por haber alcanzado este hito y esperamos poder seguir ayudando a nuestros clientes a alargar la vida útil de sus rodamientos y reducir al mínimo los tiempos de inactividad fomentando el ahorro de costes”.

 

 

 

 

 

 

NSK REVISTA TOOLMAKER

NSK actualiza su catálogo general de rodamientos

NSK ha publicado una versión actualizada de su catálogo general de rodamientos. La publicación, que incluye los últimos productos desarrollados, se ha revisado teniendo en cuenta las necesidades de los clientes y representa una guía esencial de los rodamientos para ingenieros y profesionales de todos los sectores de la industria, fabricación y construcción de maquinaria.

 

6915_Rolling Bearings 2015 Cover CMYK

La primera parte del catálogo contiene información general destinada a ofrecer ayuda en la selección de los rodamientos. A continuación se incluye una parte con información técnica en la que se especifica la vida de los rodamientos, los índices de carga, las velocidades límite, la manipulación, el ensamblaje y la lubricación. En el catálogo también se incluyen unas detalladas tablas donde se indican las referencias de los rodamientos en orden ascendente según el tamaño del diámetro, junto con las dimensiones y los datos de diseño pertinentes.

 

6915_Rolling Bearings Page A105 CMYKEl catálogo cubre toda la gama de rodamientos de NSK, incluyendo rodamientos de bolas de ranura profunda, rodamientos de bolas de contacto angular, rodamientos de bolas autoalineantes, rodamientos de rodillos cilíndricos, rodamientos de rodillos cónicos, rodamientos de rodillos esféricos y rodamientos de empuje.
En el contenido actualizado se incluye información de la gama NSKHPS de rodamientos estándar de alto rendimiento, que recientemente se ha ampliado, e incluye los rodamientos de bolas de ranura profunda, rodamientos de rodillos cilíndricos, rodamientos de bolas de contacto angular de alta precisión y rodamientos de bolas de empuje de contacto angular y soporte en husillos de bolas.
El nuevo catálogo también incluye información acerca de unidades de rodamientos de bolas, soportes partidos (incluyendo las últimas series SNN y SD), rodamientos de rodillos cilíndricos para roldanas, rodamientos de cuello de cilindro de cuatro hileras, rodamientos para ejes ferroviarios, bolas, rodillos y otros accesorios.
El catálogo general de rodamientos NSK está disponible online en www.nsk-literature.com/en/rolling-bearings. Como alternativa, puede solicitar una copia impresa del catálogo (RB/B/E/06.15-E1102K) llamando al teléfono +44 (0)500 232746 (en inglés). Actualmente está disponible en inglés. En los próximos meses estarán disponibles las versiones en distintos idiomas europeos.

NSK REVISTA TOOLMAKER

La nueva línea de producción de materiales de aislamiento para edificios funciona a la perfección gracias a Prosaw, Brammer y a los rodamientos NSK

La lucha contra la contaminación en los rodamientos es una de las maneras más eficaces para extender la vida de los mismos y, en consecuencia, permite reducir los requisitos de mantenimiento de la maquinaria en la que están instalados. Cuando Prosaw, fabricante de sierras de cinta de alta calidad, descubrió que fallaban regularmente los rodamientos de las sierras automáticas que habían sido suministradas a un importante fabricante de aislamiento para edificios, tanto Prosaw como el usuario final se dieron cuenta de que necesitaban una solución rápida.

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   Rodamiento con sellado DDU

Dado que un gran número de rodamientos NSK se emplean como elementos de recambio y, a menudo, pueden ofrecer un gran ahorro en los costos finales, NSK ofrece un servicio específico, disponible a través de distribuidores autorizados de NSK, para identificar y conseguir un ahorro de los costes. El programa de valor añadido de NSK, AIP por sus siglas en inglés, utiliza la experiencia de los ingenieros de NSK para ayudar a los clientes a aumentar la eficiencia, a reducir las averías y a mejorar la rentabilidad.
El proceso AIP implica una revisión exhaustiva y el análisis del funcionamiento de una empresa antes de proponer una serie de recomendaciones y mejoras que puedan ofrecer un ahorro significativo para el cliente. En el caso de Prosaw, se trataba de una aplicación pero, a menudo, el alcance del servicio puede extenderse a una planta de producción entera.
Prosaw Bandsaw blade guide assembly REVISTA TOOLMAKER

Grupo de guías para las hojas de las sierras cinta de Prosaw

Simon Grant, Business Development Manager de NSK que estuvo involucrado en el proyecto, explica el alcance del problema y cómo se llegó a encontrar una solución. ‘Una vez que Brammer, distribuidor para MRO elegido por el cliente y distribuidor master de NSK, nos había alertado de la situación, lo primero que se constató fue que tanto Prosaw como el equipo de mantenimiento del cliente instalaban rodamientos de buena calidad de fabricantes de marcas reconocidas. Lo siguiente era valorar la gravedad del problema; estos rodamientos, utilizados principalmente en los seguidores que mantienen la hoja de la sierra en posición, en algunos casos sólo duraban unas pocas horas antes de tener que ser sustituidos.
Para un observador casual, los rodamientos baratos tienen el mismo aspecto, o muy similar, al de los rodamientos de marcas de calidad y es nuestro trabajo explicar que hay diferencias en casi todo, desde la geometría interna del diseño del rodamiento, hasta la precisión dimensional de los caminos de rodadura y los elementos de rodadura pasando por la dureza y la pureza del acero con el que están fabricados. El resultado global de todas estas diferencias combinadas puede ser como de la noche al día, en términos de vida útil, entre un rodamiento barato y uno de marca de calidad.
A menudo acuden a nosotros fabricantes de máquinas OEM y usuarios finales que buscan mejorar la longevidad de su maquinaria o reducir su mantenimiento; estos requisitos se cumplen fácilmente cuando el cliente está utilizando rodamientos baratos, ya que el simple cambio de estos elementos por rodamientos de buena calidad puede cambiar totalmente el rendimiento y la vida útil. Cuando no se utilizan rodamientos baratos es necesario acudir a la investigación e innovación.
En este caso teníamos que analizar la aplicación para encontrar la causa del problema. Las sierras de cinta estaban siendo utilizadas para cortar paneles de aislamiento en una línea de producción de alto rendimiento. Los períodos de inactividad que provocaban los fallos de los rodamientos eran totalmente inaceptables. Prosaw había suministrado las sierras con rodamientos de buena calidad general con los que se habían obtenido buenos resultados en otras aplicaciones en el pasado y, por lo tanto, no había ningún indicio aparente que explicase este tipo de fallos.
Tan pronto como vimos la aplicación nos dimos cuenta de que, aunque perfectamente estable en su forma sólida, el material de aislamiento producía finas partículas abrasivas al ser cortado con una hoja de sierra. Si bien estas partículas no representan ningún problema en un edificio, sí que representaban un problema en la producción; pues se abrían camino a través de los sellados estándar de los rodamientos, se pegaban al lubricante del interior del rodamiento y creaban una fina pasta abrasiva que acababa desgastando los rodamientos con gran rapidez.
Sólo para estar seguros y para proporcionar al cliente alguna evidencia empírica de que nuestro pronóstico era correcto, el ingeniero de aplicación realizó una inspección de los rodamientos en el Centro Tecnológico Europeo ETC, con sede en las instalaciones de NSK más grandes del Reino Unido en Newark. Los resultados fueron concluyentes; los rodamientos fallaban debido a la entrada de estas partículas’.

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 Diagrama de un rodamiento con sellado DDU

La solución obvia era recomendar el uso de rodamientos de bolas de ranura profunda de NSK con sellado DDU de alto rendimiento.  Estos rodamientos están diseñados específicamente para su uso en ambientes polvorientos y emplean un  sellado con un labio que ejerce un contacto lateral contra la ranura del anillo interior.  Este diseño único permite que el sellado DDU forme un laberinto así como un sellado de contacto, lo que mejora la retención de la grasa y la resistencia a la entrada de partículas contaminantes.
Los sellados DDU de NSK ofrecen un mejor rendimiento en el sellado especialmente en comparación con diseños de sellados ‘2RS “tradicionales que sólo sellan la superficie cilíndrica lisa del codo del anillo interior o, en el mejor de los casos, contra un recoveco en la cara lateral del anillo interior. El diseño DDU mantiene las partículas a raya y protege eficazmente la grasa del rodamiento en los ambientes polvorientos.

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Tabla comparativa de un rodamiento con sellado y de uno con blindaje

Los resultados han sido espectaculares; los rodamientos de las sierras ahora duran varias semanas en lugar de unas pocas horas y pueden ser reemplazados durante las ventanas de mantenimiento programadas. El ahorro total, incluyendo el costo del tiempo de inactividad, es del orden de cientos de miles de libras.
Este resultado es un perfecto ejemplo de un proveedor de MRO, en este caso Brammer, que proporciona el tipo adecuado de servicio de soporte de mantenimiento y que se esfuerza por entregar y reducir el proceso de retorno a plena producción acudiendo a un proveedor experto en componentes para encontrar una solución a sus problemas.

5 Prosaw failed bearing REVISTA TOOLMAKER
Ejemplo de rodamiento no NSK con fallos utilizado por Prosaw