Etiqueta: Industria 4.0

Festo-Motion-Terminal- Revista ToolMaker

Revolución en la automatización, con el Festo Motion Terminal comienza una nueva era

La neumática en sí es una tecnología fácilmente controlable. A partir de ahora, esto será aún más sencillo, versátil y flexible: el nuevo Festo Motion Terminal VTEM catapulta la neumática a la era de la Industria 4.0, con Apps que le permiten sustituir a más de 50 componentes individuales. Esto es posible mediante los más modernos desarrollos en la tecnología piezoeléctrica y el software.

De la misma manera en que los teléfonos inteligentes transformaron el mercado de los terminales de telefonía móvil hace diez años, el Festo Motion Terminal ha revolucionado  la técnica de automatización. Este nuevo tipo de integración funcional, combinado con aplicaciones informáticas, simplifica la cadena completa de valor, ya que solo se necesita un hardware. Su aspecto exterior es más bien discreto y presenta el clásico y elegante diseño de los productos Festo. Su interior está repleto de sofisticada tecnología, en combinación con la informática empleada.

 

Industria 4.0 de verdad

La tecnología piezoeléctrica y un sistema de sensores de recorrido y presión, junto con el control mediante las denominadas Motion Apps, ofrecen nuevas perspectivas a los fabricantes de máquinas e instalaciones. Gracias a la simbiosis entre mecánica, electrónica y software implementada en el Festo Motion Terminal, un producto neumático se convierte en un verdadero componente de la Industria 4.0, lo que permite una producción flexible. El cambio de funciones neumáticas y la adaptación a nuevos formatos se controlan mediante la modificación de parámetros a través de Apps. El sistema inteligente de sensores para regulación, diagnosis y tareas de autoaprendizaje evita la necesidad de emplear componentes adicionales.

Festo Motion TerminalRevolución en la automatización con Festo Motion Terminal: con la integración de nuevas funciones mediante Apps, los desarrolladores de máquinas pueden crear un tipo básico de máquina y equipar dichas máquinas con diferentes  características de acuerdo con los requisitos del cliente.

Motion Apps

Para el inicio del Festo Motion Terminal hay disponibles, mediante Motion Apps, diez funciones: desde la sencilla modificación del funcionamiento de la válvula de vías hasta un comportamiento proporcional y diferentes perfiles de movimiento, pasando por el desplazamiento suave a la posición final y movimientos energéticamente eficientes. Lo que lo hace especial es que todo funciona con un hardware de válvulas idéntico. Mediante la integración rápida de nuevas funciones a través de Apps, los desarrolladores de máquinas pueden ahora crear un tipo básico de máquina y, en función de la selección de las Apps, equipar dichas máquinas con diferentes funciones y características de acuerdo con los requisitos del cliente. Hay en preparación Apps adicionales.

La asignación de funciones mediante software tiene ventajas adicionales, como la seguridad frente a manipulaciones y la protección de los conocimientos técnicos, ya que desde el exterior no es posible saber qué funciones ejecutan las válvulas. Además, el mantenimiento se simplifica, ya que resultan obsoletas las largas listas de piezas de repuesto y desgaste.

Eficiencia energética intrínseca

El ahorro de energía en el funcionamiento de la aplicación queda garantizado por las Motion Apps, desarrolladas de forma específica, así como por la función de diagnosis de fugas de la aplicación. La tecnología piezoeléctrica para la fase previa de la válvula proporcional también contribuye al ahorro energético.

Con las Apps “Nivel de presión seleccionable” y “Actuación-ECO” es posible adaptar a los requisitos el consumo de aire. Gracias al nivel de presión seleccionable de forma digital es posible limitar la fuerza neumática al nivel necesario para la aplicación. La actuación-ECO reduce el consumo de aire comprimido al nivel mínimo requerido, siempre que no sean necesarias fuerzas de presión y retención en la posición final. En función de la aplicación son posibles ahorros de hasta un 70% en comparación con el funcionamiento estándar.

Costes más reducidos y menor complejidad

El Festo Motion Terminal permite realizar movimientos con rapidez y fuerza, así como comprobar las fugas para reducir considerablemente los costes en relación con soluciones actuales. De esta manera se requieren, por ejemplo en comparación con soluciones eléctricas, menos controladores, ya que un controlador puede regular hasta ocho movimientos en el VTEM. El consumo de corriente eléctrica también disminuye y el espacio requerido para el montaje se reduce hasta en un 65%.

En comparación con otras tecnologías, las soluciones con el Festo Motion Terminal son alternativas realmente más económicas. En lugar de una válvula, un regulador de presión y un sensor de presión, es decir, tres componentes, solo se necesita una tecnología y una válvula.

Encontrará información adicional acerca de su lanzamiento al mercado en 2017/2018 en: www.festo.com/motionterminal

Schunk,infaimon, UR - Revista Toolmaker

Universal Robots, Schunk e Infaimon se unen para ofrecer un enfoque práctico de la Automatización 4.0

El próximo 24 de enero por primera vez en la Ciudad de las Artes y las Ciencias de Valencia

  • La manipulación robótica con visión artificial será la clave de la Industria 4.0
  • El fabricante de automoción FORD junto con el mundo de la pyme ofrecerán ejemplos prácticos en el mercado español.

 

Los principales fabricantes de robótica Universal Robots, pionero global de la robótica colaborativa, Schunk, número uno mundial en sistemas de agarre e Infaimon, especialista en visión artificial además de la multinacional FORD y el mundo de la Pyme como Mecanizados ReI abordarán los principales desafíos de la industria 4.0. Todo ello el próximo 24 de enero en una Jornada que tendrá lugar a las 9:30 hs. en la Ciudad de las Artes y las Ciencias de Valencia (Avd. del Professor López Piñero 7 -Valencia), los asistentes podrán tener acceso de forma gratuita aunque con aforo limitado.

Una oportunidad para analizar cómo la manipulación robótica con visión artificial será la clave de la Industria 4.0 También será una ocasión para presentar soluciones prácticas que permiten a las compañías automatizar sus procesos de fabricación y ser más competitivas, es decir, la automatización industrial al alcance de todos: simple, flexible y asequible.

Automatización 4.0; enfoque práctico

Los casos prácticos vendrán de la mano de la experiencia de FORD en sus plantas de Almussafes (Cataluña) y, como contrapartida, –al tratarse de una automatización industrial al alcance de todos-.la pyme Mecanizados ReI, compañía especializada en la fabricación de productos mecanizados para maquinaria, que ha conseguido optimizar su planta ubicada en Museros (Valencia) también ofrecerá su visión competitiva de la automatización 4.0

Los principales desafíos de la Industria 4.0 serán analizados por un tándem único en la innovación. Por un lado, con los cobots, las compañías pueden optimizar y reestructurar sus procesos de trabajo repetitivos o potencialmente peligrosos, por lo que podrá asignar a su plantilla trabajos de mayor valor añadido y motivadores, donde el retorno de la inversión es inferior a un año.

 

Al haber revolucionado el mercado de los robots industriales, dominado hasta ahora por robots de gran tamaño, pesados y caros, el fabricante danés pionero en robots industriales UNIVERSAL ROBOTS se une a esta iniciativa. Gracias a sus 3 modelos de robots industriales colaborativos de 6 ejes, seguros, flexibles y fáciles de programar pone la tecnología robótica al alcance de todos.

El número uno mundial en sistemas de agarre desde las pinzas paralelas más pequeñas hasta el programa de mordazas de plato más grande, es decir, la multinacional alemana SCHUNK, fundada en 1945 será uno de los principales actores de este espectacular tándem. Contar con SCHUNK como actor a nivel global presente en más de 50 países de los 5 continentes, que ofrece el mayor catálogo de sistemas de sujeción y agarre con más de 11.000 componentes estándar supone un valor extraordinario al servicio de la pequeña y gran empresa.

 

Manipulación robótica con visión artificial

La clave de la Industria 4.0 será la manipulación robótica con visión artificial. La Visión Artificial es una tecnología transversal que cubre diferentes mercados entre los que destacan la Industria, Ciencia, Tráfico, Seguridad y Deporte entre otros. Recientemente se está destacando como pieza clave en Industria 4.0, IOT, Automóvil Autónomo y Smart Cities.

Por todo ello, la experiencia y análisis de INFAIMON especialista en sistemas de Visión Artificial como líder en su comercialización en los países de habla española y portuguesa, es decir, en el mercado ibérico e iberoamericano principalmente junto con las ventajas que ofrecen los fabricantes Universal Robots y Schunk supondrán una puesta en escena con todo su “know-how” para aportar una visión del enfoque práctico de la Automatización 4.0.

 

Para asistir a este evento puede registrarse aquí.

Encontrará más información acerca de Universal Robots en: www.universal-robots.com

Encontrará más información acerca de Schunk en: www.schunk.com/es

Encontrará más información acerca de Infaimon en: www.infaimon.com

gimatic - revista toolmaker

Gimatic Spain presenta la gama de sensores de impacto – SG.

GIMATIC es una innovadora compañía italiana, con una experiencia acumulada de más de 30 en la fabricación y venta de componentes para la construcción de sistemas de montaje y ensamblado automatizado, acorde a los objetivos fijados por la Industria 4.0 y con la puesta en marcha fábricas inteligentes (“Smart factories”), capaces de adaptarse a las necesidades de los procesos de producción asignando más eficientemente los recursos disponibles.

Sensor Impacto SG

En la península Ibérica trabajamos con el objetivo de ser su referente técnico y profesional conjugamos ambición, honestidad, profesionalidad con una gran orientación al cliente y al mejor servicio.

En la gama de producto Sensors, fabricamos un amplia gama entre los que se encuentran:

  • Magnéticos de tipo reed
  • Electrónicos de tipo magneto-resistivo
  • De impacto de salida digital
  • De impacto de salida analógica

De nuestra extensa gama de captadores magnéticos, profusamente utilizados en actuadores y pinzas que se emplean en aplicaciones de manipulación, inserción o montaje; presentamos la gama de sensores de impacto SG, basados en la tecnología MEMS (Micro Electro Mechanical System), con las que es posible monitorizar vibraciones y conmutar la salida del sensor, en función de que se haya superado un valor G preseleccionado. Se dispone de 2 modelos, uno con salida analógica de 0-10V y otro con salida digital en versiones PNP y NPN

Entre sus principales aplicaciones se encuentran:

  • Monitorización de actuadores o equipos automáticos, que deban de ser controlados con el fin de evitar su prematuro deterioro mecánico, debido a que por ejemplo sus sistemas de amortiguación han dejado de funcionar correctamente.
  • Montaje muy simple, ya que se adapta a la mayoría de las ranuras porta-sensores que presentan los actuadores; también lo es su conexionado eléctrico ya que se realiza mediante conector M8.

Para aplicaciones especiales o a medida, rogamos se pongan en contacto con nosotros.

Por último indicar, que GIMATIC ha comenzado a producir elementos de manipulación “Mecatrónicos”, utilizando como concepto base la simplicidad en su empleo. Pinzas en diferentes formatos y tamaños, actuadores rotativos y mesas de indexado, así como actuadores con motor lineal forman parte de una muy importante gama.

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Advanced Factories presenta en Bilbao su nueva edición centrada en los procesos de digitalización para la industria

Advanced Factories presenta en Bilbao su nueva edición centrada en los procesos de digitalización para la industria
Máquina-herramienta, robótica, digitalización e industria 4.0 serán los protagonistas.

La organización ha presentado la nueva edición de Advanced Factories, la cita industrial con el sector de la automatización y las nuevas soluciones digitales que tendrá lugar en Barcelona del 13 al 15 de marzo de 2018.
Durante 3 días, Barcelona acogerá la más innovadora exposición de máquina-herramienta, robótica, fabricación aditiva, tecnologías y software para el sector industrial, con el foco puesto en la mejora de la competitividad y el viaje a su transformación digital. Asimismo, el evento acogerá el Industry 4.0 Congress, un espacio donde descubrir las innovaciones tecnológicas relacionadas con la factoría del futuro; desde tecnologías avanzadas de producción, hasta nuevos modelos de negocio, apoyados en la inteligencia artificial, el internet de las cosas o la ciberseguridad.
La feria, que el año pasado reunió a 9.745 profesionales, espera este año acoger un 20% más de visitas, y por ello ha ampliado espacio expositivo y diseñado una agenda de actividades que la convierten en una cita ineludible para cualquier profesional del sector industrial manufacturero. Entre las actividades programadas destaca el Leadership Summit, el encuentro con los ejecutivos industriales que la última edición reunió a altos directivos de empresas procedentes de Alstom, Applus, Airbus, Panasonic, Boehringer, Coca-Cola, Danone, Ficosa, Endesa, Grupo VolksWagen, Henkel, Iberdrola, Lubrizol, Materialise, Mondelez, Nissan, Omron, Pepe Jeans, P&G, Roca, Seat, Siemens, Sorigué, Valeo, entre muchas otras.

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Se ha hecho especial referencia también a la celebración de los premios Factories of the Future Awards, un certamen que cada año busca reconocer el trabajo, el liderazgo y la transformación de aquellas empresas que apuestan por la innovación y se adaptan a la nueva era de la Industria 4.0 en las categorías de Liderazgo industrial en el uso de tecnologías digitales de producción; Mejor iniciativa empresarial para el desarrollo o retención del talento en la industria; Mejor innovación tecnológica para la fábrica del futuro; y Mejor proyecto de investigación para la industria.

Según ha comentado Albert Planas, Director de Advanced Factories, “el Congreso Europeo de Industria 4.0 prepara un programa enfocado a descubrir las innovaciones que permitan a la empresa industrial reducir los costes de producción, ampliar su abanico de productos/servicios y mejorar la competitividad en el escenario de la industria conectada”. El programa del congreso agrupará las sesiones en diferentes ejes temáticos siendo los más destacados los relacionados con equipos industriales y nuevos procesos de producción; tecnologías digitales aplicadas; y customización de producto; que se desarrollarán en 3 auditorios simultáneos, lo que permitirá abordar un gran espectro de temáticas que cubren la actualidad tecnológica industrial.

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Advanced Factories presentará soluciones centradas en máquina-herramienta y robótica para la producción industrial, incluyendo robótica colaborativa, sensórica, máquinas-herramientas inteligentes e integradas con robots; maquinaria 4.0 que permite pasar de procesos repetitivos a procesos de producción realmente flexibles. Software y sistemas de apoyo a la toma de decisiones aportando valor a tareas tan tradicionales y necesarias como el mantenimiento o la logística. Y también introducirá todas las soluciones tecnológicas entorno a la industria conectada y digital como son el Big Data, IIoT, Blockchain, Ciberseguridad industrial o Inteligencia Artificial.
Destaca también la voluntad del Industry 4.0 Congress por cubrir aspectos no exclusivamente tecnológicos de la fábrica del futuro, como su gestión y su arraigo social, que se verán representados en las sesiones que abarcan herramientas para la transformación de la industria desde el modelo tradicional al nuevo modelo digital, pasando por aspectos como la conexión de productos para ampliar los servicios ofertados; el Trabajador 4.0 y por supuesto, políticas económicas de apoyo a la implantación de la industria 4.0.

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Durante las tardes, el congreso ofrecerá diversas sesiones des de un enfoque totalmente vertical con casos de éxito en la aplicación de tecnologías avanzadas de producción en los sectores de la automoción, sanidad, ferroviario, alimentario, aeronáutico, textil, y siderúrgico.
Advanced Factories está comercializando sus últimos espacios disponibles durante el mes de diciembre, y en marzo contará con más de 200 firmas expositoras entre las que destacan ABB, Amada, HP, Igus, TCI Cutting, Trumpf, Schunk, Aggity, Hexagon, Zeiss, Maquinser, Pal Robotics, Indra, Rockwell Automation, Schaefler, Kuka, ESI Group, Fanuc, Yaskawa, Zimmer, Bernecker Rainer, Renishaw, Universal Robots, Bossard, Infaimon, IFM Electronics, Intra Autmation o Zoller, entre otras. Todas ellas han escogido Advanced Factories 2018 para presentar su nueva gama de soluciones innovadoras para el sector industrial.

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Las empresas líderes escogen Advanced Factories como su primera cita con el sector industrial en 2018

 Advanced Factories 2018, que se celebrará del 13 al 15 de marzo, presentará las últimas innovaciones en máquina-herramienta, automatización, robótica y tecnologías para la industria 4.0

 Junto al Industry 4.0 Congress, Advanced Factories reunirá a más de 10.000 profesionales en Barcelona y ya alcanza el 80% de ocupación

 Advanced Factories se consolida en el panorama nacional de ferias industriales y supone una excelente plataforma dinamizadora de negocios para el sector industrial en Cataluña. Durante tres días se van a presentar las últimas innovaciones en máquina-herramienta, robótica y automatización industrial. Además, Advanced Factories adquiere una nueva dimensión respecto a las ferias tradicionales, al incorporar todas las soluciones tecnológicas entorno a la Industria 4.0 que permiten alcanzar los más altos niveles de competitividad industrial tales como  Inteligencia Artificial, Fabricación Aditiva, Ciberseguridad, Internet of Things o Digital Manufacturing, son algunas de las tecnologías que estarán presentes en esta próxima edición.

Es por ello que las empresas líderes del sector han escogido Advanced Factories como su plataforma para presentar sus innovaciones en 2018. ABB, Amada, Kuka, Schunk, Trumpf, Maquinser, Rockwell Internacional, HP, Schaeffler, Smart Factory Alliance, Zeiss, Universal Robots, Yaskawa y hasta 180 firmas expositoras forman parte de este elenco.

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 Y es que, según Alberto Planas, Director General de la feria, “Advanced Factories no es una cita de masas sino un evento boutique que pretende convertirse en la meca de la innovación industrial en España, en el que solo hay espacios para los que innovan”. De esta manera los profesionales y ejecutivos del sector manufacturero descubren los últimos equipos, soluciones y tendencias tecnológicas que les permitirán escalar rápidamente posiciones en sus niveles de productividad.

La pasada edición de Advanced Factories reunió a 9.745 profesionales industriales de empresas tan diversas como Nissan, Airbus, Gonvarri, Zanini, Henkel, Ficosa, ITV, Fagor, Celsa, Seat, Pepe Jeans, Grifols, Ford, Nestlé, CAF, Gestamp, Unilever o Alstom. Empresas que se están enfrentando día a día al reto de implementar mejoras de competitividad en sus plantas de producción a través de la automatización y de procesos cada vez más digitales que amplían sus modelos de negocios.

 

El Industry 4.0 Congress, el mayor congreso europeo sobre industria avanzada y digital es la propuesta estrella de Advanced Factories. Con más de 170 ponentes, durante tres días se desarrollarán cuatro ejes temáticos: equipos industriales y nuevos procesos de producción; tecnologías digitales aplicadas a la industria; customización de producto; y eficiencia energética y sostenibilidad. Con 7 foros verticales dedicados a la industria aeronáutica, la de la alimentación, automoción, ferroviario, salud, siderurgia y textil, el Industry 4.0 Congress es una cita ineludible para los profesionales que quieran llevar a cabo la transformación de sus fábricas y plantas industriales.

 

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¿Están preparadas las empresas Españolas para afrontar la transformación digital hacia la España 4.0?

Presentación del Primer Estudio sobre la Digitalización de la Actividad Económica en España elaborado la consultora Roland Berger con el apoyo de Siemens.

Asistimos a la presentación del primer estudio sobre la Digitalización de la Actividad Económica realizado en España por la consultora Roland Berger, con el apoyo de Siemens, donde se analiza el estado de la transformación digital de la economía en los sectores de actividad económica más relevantes.

Una transformación en la que es clave la gestión del ciclo de vida del producto y de las operaciones de fabricación.

SIEMENS - REVISTA TOOLMAKERDe izquierda a derecha: Joao Saint-Aubyn, Responsable de Industria y Energía en España de Roland Berger. Joan Francás, Vicepresidente y Director General de Siemens Industry Software para España y Portugal; Eduard Marfá, Director de Marketing EMEA, Lifecycle Collaboration en Siemens PLM Software

El informe, basado en la opinión de directivos del IBEX 35 y de medianas empresas líderes, desvela cuál es la situación actual de la digitalización en nuestro país y las principales barreras para liderar el camino hacia la digitalización. ¿Existe realmente una apuesta por el desarrollo digital?

Sólo una de cada tres empresas españolas está preparada para la transformación digital. Las empresas analizadas admiten falta de inversión y formación suficiente a sus empleados para avanzar en la digitalización. La transformación digital podría implicar un incremento de 120.000 millones de euros sobre la VAB en 2025.

Las empresas españolas están obligadas a emprender con celeridad un proceso de cambio para adaptarse al mundo digital, pero todavía tienen un largo recorrido por recorrer para afrontar con éxito ese camino. En concreto, sólo una de cada tres empresas está preparada para abordar esta transformación.

La obligada transformación digital hacia la “España 4.0” ofrece beneficios cuantitativos indudables para las empresas, gracias a la mejora de la cifra de negocio y la optimización de costes, que pueden bajar hasta un 20%. A nivel macroeconómico, la transformación digital podría implicar un incremento de 120.000 millones de euros sobre el VAB (Valor Añadido Bruto) en 2025 en los sectores analizados por este estudio. Pese a ello, las empresas españolas admiten falta de inversión y formación para avanzar en la digitalización.

Es destacable que si bien la economía española ocupa en el mundo la 14ª posición por volumen de PIB, en este sentido se sitúa en el 45 en lo que respecta al desarrollo de la digitalización. Para reducir este diferencial respecto a otros países es necesaria una acción coordinada por parte de la Administración, empresas y asociaciones que impulsen la inversión, potencien la investigación y fomenten el desarrollo en capacidades digitales, creando así un verdadero ecosistema digital.

Sin embargo, son diversos los obstáculos en España para poder afrontar el potencial de esta transformación, empezando por la falta de inversión: según datos del Eurostat, España invierte sólo el 1,2% del PIB en Investigación y desarrollo, frente al 3% de Alemania o el 2% de media de la UE. El factor cultural, clave para el desarrollo de la digitalización.

Para avanzar con éxito hacia la digitalización es necesario mantener unos objetivos de negocio claros, contar con un liderazgo fuerte y desarrollar una cultura corporativa que fomente la adopción de estas nuevas estrategias impulsadas por las nuevas tecnologías. Sin embargo, junto a la falta de inversión, existen muchas otras barreras que se interponen en ese camino: la resistencia al cambio, los costes que exige el proceso de transformación y la falta de competencias, entre otros.

La transformación digital debe ser una premisa en la agenda de todos los directivos, que deben liderar estos procesos para asegurar el éxito del cambio. Pero en este sentido, existe un gap diferencial importante entre lo que opinan los directivos españoles sobre lo que ofrece la transformación digital frente a una falta de apuesta por el desarrollo digital.

En este contexto, Siemens PLM Software, unidad de negocio de Siemens Digital Factory Division, trabaja en colaboración con sus clientes para ofrecer soluciones de software para la industria y así ayudarles en su proceso de digitalización, haciendo realidad la innovación y lograr una ventaja competitiva sostenible en su negocio.

Según los resultados, solo un 38% de las empresas cuentan con una estrategia digital formalizada mientras que un 26% todavía no tiene un responsable de área digital. Esta falta de apuesta se manifiesta especialmente en la falta de incorporación de nuevos perfiles profesionales y en la formación a los empleados, ya que el 20% no realiza ningún tipo de formación digital necesaria para gestionar adecuadamente el cambio cultural y dotar a la organización de capacidades digitales. La diferencia o “gap de penetración digital” supera el 75% en sectores como Salud o Transporte, seguido de Energía, con un 51%. Estos niveles reflejan que existe un importante margen de crecimiento y una manifiesta falta de aprovechamiento de las oportunidades que la digitalización puede ofrecer en estos sectores.

Por sectores, “Telecos” e Internet son los que cuentan con un mayor índice de madurez digital, seguido por Turismo y Servicios Financieros. En estos sectores, el 91% en el caso de “Telecos” o el 83% en el de Servicios Financieros consideran que existe una estrategia digital formalizada en sus compañías, mientras que en sectores como la Industria y las Infraestructuras, sólo un 10 y 15% respectivamente. En el caso de la Industria, la Energía o las Farmacéuticas y Salud, más de la mitad de las empresas manifiestan que no cuentan con los medios suficientes para llevar a cabo una estrategia digital. Una situación que viene determinada, en parte, por la falta de inversión.

En la línea que refleja el informe, aportamos los comentarios de distintas personalidades relevantes de la actividad económica en España:

JUAN ROSELL

“De las decisiones que adoptemos a nivel nacional y europeo en el corto plazo, dependerá que nuestras empresas se sitúen del lado de los que están, porque aquellos países que no impulsen su proceso de digitalización no estarán, ni contarán en el círculo de las inversiones, del progreso y de la creación de riqueza. No es momento de dilaciones, es el momento de actuar”

JUAN ROSELL

PRESIDENTE DE CEOE

ROSA GARCIA

“No podemos dejar pasar la oportunidad de ser actores protagonistas en la transformación digital que vive el mundo. Es el momento. La tecnología está disponible y las condiciones de financiación actuales facilitan la inversión. ”

ROSA GARCÍA

PRESIDENTA DE SIEMENS EN ESPAÑA

PATRICK BIECHELER

“Se trata de una oportunidad de desarrollo único que puede representar el “último tren” para la mejora de competitividad del país. Urge por tanto una llamada a la acción, a nivel empresarial, asociativo y de la Administración, pero sobre todo un impulso coordinado de estos tres agentes de la economía – sólo así se podrán llevar a cabo las reformas necesarias y construir las estructuras en las que debe basarse el futuro digital de España. ”

PATRICK BIECHELER

SOCIO DIRECTOR ROLAND BERGER ESPAÑA

Aquí os dejamos el link del estudio: Estudio_Digitalizacion_Espana40_Siemens

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LANTEK - REVISTA TOOLMAKER

Lantek, presente en MetalMadrid 2017

Lantek estará presente en la próxima edición de MetalMadrid 2017, la Feria Industrial de la Comunidad de Madrid, que tendrá lugar los días 15 y 16 de noviembre en las instalaciones de IFEMA – Feria de Madrid.

 

MetalMadrid, que conmemora su décimo aniversario, es el único salón profesional especializado en el sector Industrial que se celebra en la Zona Centro del país y se ha convertido en el evento de referencia nacional e internacional, tal y como avalan los más de 6.300 visitantes y 400 empresas expositoras de diferentes países que asistieron en la edición pasada. Estas cifras, además, ratifican el buen momento que atraviesa el sector y el interés que este tipo de certámenes especializados genera como punto de encuentro e identificación de oportunidades de negocio.

 

Lantek participará en esta edición de la feria por cuarto año consecutivo con stand propio, el E03 que estará situado en el Pabellón 4. El objetivo con su presencia en esta cita es presentar su oferta para la transformación digital de las empresas del sector del metal y enseñar cómo estas tecnologías están permitiendo evolucionar hacia la fábrica inteligente. La multinacional ofrece un compendio de soluciones de vanguardia que permiten la integración gestión y control de todos los procesos productivos en las fábricas para maximizar la productividad y la eficiencia, así como para facilitar la toma de decisiones a partir del análisis de datos.

 

“La presencia de Lantek en MetalMadrid es importante y responde a nuestra estrategia corporativa de analizar y sensibilizar sobre los retos y oportunidades asociados a la Cuarta Revolución Industrial, mostrando a los asistentes cómo se aplica el concepto de Industria 4.0 en nuestro sector y los beneficios que aporta la digitalización al ámbito de la transformación del metal”, comenta Joseba Montoya, responsable comercial de Lantek para España y Portugal.

 

En MetalMadrid 2017 se darán cita las principales compañías del sector industrial, metalúrgico máquina-herramienta, composites y robótica, lo que le convierte en un excelente foro para crear sinergias y conocer de primera mano las tendencias del sector.

 

Para más información de los avances de Lantek en Industria 4.0 y de sus últimas iniciativas en innovación aplicada al sector de la transformación del metal, visite el Pabellón 4 – Stand E03 en MetalMadrid.

 

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Hexagon mostrará en MetalMadrid sus nuevas soluciones focalizadas en el concepto de fabricación inteligente.

Hexagon Manufacturing Intelligence participará en MetalMadrid’2017 presentando de forma especial sus últimas novedades en medición portátil, como parte de las soluciones que ofrece en el ámbito de la manufactura inteligente. Hexagon mostrará como su experiencia en sentir, pensar y actuar, esto es, la recopilación, el análisis y el uso activo de datos de medición, aporta a sus clientes la confianza necesaria para incrementar la velocidad del diseño y la producción, acelerando la productividad y mejorando a su vez la calidad de los productos.

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En el estand de Hexagon se podrán ver demostraciones de las nuevas soluciones de medición por luz blanca de AICON, los nuevos ROMER Absolute Arm con el potente escáner RS4 y las nuevas soluciones de escaneado con Leica Absolute Tracker. También habrá un espacio para las MMC estacionarias presentando las soluciones de automatización para entrar de lleno en el concepto de Industria 4.0, y para las últimas novedades en software como el recientemente presentado HxGN SMART Quality.

 

La cita será en el recinto de IFEMA (Madrid) los días 15 y 16 de noviembre en el Estand D21 (Pabellón 4).

 

VIXION TECNALIA SPYRO - REVISTA TOOLMAKER

Nace VIXION, empresa creada por SPYRO y TECNALIA de soluciones de Industria 4.0

La nueva empresa se centra en el desarrollo y comercialización de soluciones de Industria 4.0 que maximicen la eficiencia en el sector

  • Vixion es el primer producto lanzado al mercado por la nueva start up tras cuatro años de un trabajo pionero en Europa en el que han colaborado con importantes fabricantes de máquina herramienta.
  • Este sistema de monitorización en la nube ya ha sido implantado con éxito en cuatro fabricantes de máquina-herramienta que presentaron el producto en reciente feria EMO de Hannover: Zayer, Ibarmia, Nicolás Correa y Ona, convirtiéndose en solución referente en el ámbito de la Industria 4.0.
  • Esta nueva solución para fábricas conectadas aspira a convertirse en producto líder del mercado internacional de conectividad de máquinas para la mejora de su rendimiento.

La compañía Spyro y el centro de investigación TECNALIA se han unido para constituir la firma “VIXION Connected Factory”, orientada a crear soluciones industriales 4.0 y construir servicios avanzados dirigidos a fabricantes y usuarios de máquinas.

La nueva start up ya cuenta con un producto lanzado al mercado recientemente: Vixion, un novedoso sistema de monitorización en la nube que registra y analiza de forma automática los datos capturados a través de los PLCs de las máquinas, encargados del control de las máquinas de fabricación.

Vixion es fruto de un trabajo pionero de transferencia de tecnología en Europa en el que han colaborado durante los últimos cuatro años los departamentos de I+D de SPYRO y TECNALIA, junto a cuatro grandes fabricantes de máquina herramienta: Zayer, Ibarmia, Nicolás Correa y Ona, quienes ya han instalado la solución en sus máquinas.

Con esta nueva solución y la constitución de la nueva empresa, Spyro y Tecnalia mantienen su apuesta como compañías pioneras en la Industria 4.0, participando además en varios proyectos de investigación y puesta en marcha de “fábricas inteligentes”. La inversión prevista por las compañías para los próximos 3 años es de un millón de euros.

“Vixion permite identificar los comportamientos de las máquinas a través del seguimiento de los datos históricos y la aplicación de algoritmos de mantenimiento predictivo, anticipándose a los posibles problemas y mejorando la productividad de las mismas. Esto nos permite cambiar la forma en la que nos comunicamos con las máquinas y, por lo tanto, la forma de fabricarlas y de trabajar con ellas, sacándoles el máximo rendimiento”, explica Ricardo González, Director General de SPYRO.

Se dirige tanto a fabricantes como a usuarios de máquinas industriales. “Nuestro objetivo es que Vixion se convierta en líder en el mercado internacional de soluciones de conectividad para las máquinas”, apunta Ricardo González.

Gimatic Spain - Revista ToolMaker

Gimatic Spain presenta la gama de imanes MAP de IXTUR

­Gimatic Spain presenta la gama de imanes MAP de IXTUR, fabricante especializado en la tecnología magnética

GIMATIC es una innovadora compañía italiana, con una experiencia acumulada de más de 30 en la fabricación y venta de componentes para la construcción de sistemas de montaje y ensamblado automatizado, acorde a los objetivos fijados por la Industria 4.0 y con la puesta en marcha fábricas inteligentes (“Smart factories”), capaces de adaptarse a las necesidades de los procesos de producción asignando más eficientemente los recursos disponibles.

En la península Ibérica trabajamos con el objetivo de ser su referente técnico y profesional conjugamos ambición, honestidad, profesionalidad con una gran orientación al cliente y al mejor servicio.

En la gama de producto Magnetics, el acuerdo alcanzado con Ixtur, fabricante finlandés especialista en sistemas de manipulación basados en la tecnología magnética, nos permite cimentar aún más nuestra posición como especialistas en manipulación.

La familia de pinzas magnéticas activadas neumáticamente MAP, disponiendo de 4 modelos MAP-6, MAP-40, MAP-120R y MAP-180, con distintas capacidades de fijación que van desde los 18 a los 540 Kg.

Entre sus principales ventajas se encuentran:

  • Libres de Mantenimiento
  • Excelente relación tamaño / fuerza de fijación
  • El tiempo que requieren para su activación/desactivación es corto, lo que permite una alta velocidad de producción y una automatización eficiente
  • Fuerzas de fijación establecidas con factor de seguridad 3
  • Magnetismo residual muy bajo
  • Construcción robusta
  • Pueden ser montados en cualquier posición
  • Es posible también manipular material perforado
  • Pueden ser empleados para manipular productos con un amplio rango de espesores

 

Estas nuevas pinzas magnéticas nos permiten ofrecer un más completo abanico de productos con los que configurar una aplicación de manipulación. Toda la gama MAP ofrece ventajas competitivas que la hacen merecedoras de gran interés, son robustas y a la vez compactas, simples de integrar y eficientes.

 

Estos factores hacen de los imanes de la marca Ixtur una óptima solución para una gran cantidad de aplicaciones entre las que se encuentran sistemas elevadores, pinzas de robot, dispositivos de fijación así como en otros procesos de producción automatizados.

Les proponemos que nos consulten sus necesidades relacionados con la “manipulación magnética”, confiando en que les podamos ofrecer soluciones a la altura de sus necesidades.

Por último indicar, que GIMATIC ha comenzado a producir elementos de manipulación “Mecatrónicos”, utilizando como concepto base la simplicidad en su empleo. Pinzas en diferentes formatos y tamaños, actuadores rotativos y mesas de indexado, así como actuadores con motor lineal forman parte de una muy importante gama.

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