Etiqueta: Industria 4.0

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¿Están preparadas las empresas Españolas para afrontar la transformación digital hacia la España 4.0?

Presentación del Primer Estudio sobre la Digitalización de la Actividad Económica en España elaborado la consultora Roland Berger con el apoyo de Siemens.

Asistimos a la presentación del primer estudio sobre la Digitalización de la Actividad Económica realizado en España por la consultora Roland Berger, con el apoyo de Siemens, donde se analiza el estado de la transformación digital de la economía en los sectores de actividad económica más relevantes.

Una transformación en la que es clave la gestión del ciclo de vida del producto y de las operaciones de fabricación.

SIEMENS - REVISTA TOOLMAKERDe izquierda a derecha: Joao Saint-Aubyn, Responsable de Industria y Energía en España de Roland Berger. Joan Francás, Vicepresidente y Director General de Siemens Industry Software para España y Portugal; Eduard Marfá, Director de Marketing EMEA, Lifecycle Collaboration en Siemens PLM Software

El informe, basado en la opinión de directivos del IBEX 35 y de medianas empresas líderes, desvela cuál es la situación actual de la digitalización en nuestro país y las principales barreras para liderar el camino hacia la digitalización. ¿Existe realmente una apuesta por el desarrollo digital?

Sólo una de cada tres empresas españolas está preparada para la transformación digital. Las empresas analizadas admiten falta de inversión y formación suficiente a sus empleados para avanzar en la digitalización. La transformación digital podría implicar un incremento de 120.000 millones de euros sobre la VAB en 2025.

Las empresas españolas están obligadas a emprender con celeridad un proceso de cambio para adaptarse al mundo digital, pero todavía tienen un largo recorrido por recorrer para afrontar con éxito ese camino. En concreto, sólo una de cada tres empresas está preparada para abordar esta transformación.

La obligada transformación digital hacia la “España 4.0” ofrece beneficios cuantitativos indudables para las empresas, gracias a la mejora de la cifra de negocio y la optimización de costes, que pueden bajar hasta un 20%. A nivel macroeconómico, la transformación digital podría implicar un incremento de 120.000 millones de euros sobre el VAB (Valor Añadido Bruto) en 2025 en los sectores analizados por este estudio. Pese a ello, las empresas españolas admiten falta de inversión y formación para avanzar en la digitalización.

Es destacable que si bien la economía española ocupa en el mundo la 14ª posición por volumen de PIB, en este sentido se sitúa en el 45 en lo que respecta al desarrollo de la digitalización. Para reducir este diferencial respecto a otros países es necesaria una acción coordinada por parte de la Administración, empresas y asociaciones que impulsen la inversión, potencien la investigación y fomenten el desarrollo en capacidades digitales, creando así un verdadero ecosistema digital.

Sin embargo, son diversos los obstáculos en España para poder afrontar el potencial de esta transformación, empezando por la falta de inversión: según datos del Eurostat, España invierte sólo el 1,2% del PIB en Investigación y desarrollo, frente al 3% de Alemania o el 2% de media de la UE. El factor cultural, clave para el desarrollo de la digitalización.

Para avanzar con éxito hacia la digitalización es necesario mantener unos objetivos de negocio claros, contar con un liderazgo fuerte y desarrollar una cultura corporativa que fomente la adopción de estas nuevas estrategias impulsadas por las nuevas tecnologías. Sin embargo, junto a la falta de inversión, existen muchas otras barreras que se interponen en ese camino: la resistencia al cambio, los costes que exige el proceso de transformación y la falta de competencias, entre otros.

La transformación digital debe ser una premisa en la agenda de todos los directivos, que deben liderar estos procesos para asegurar el éxito del cambio. Pero en este sentido, existe un gap diferencial importante entre lo que opinan los directivos españoles sobre lo que ofrece la transformación digital frente a una falta de apuesta por el desarrollo digital.

En este contexto, Siemens PLM Software, unidad de negocio de Siemens Digital Factory Division, trabaja en colaboración con sus clientes para ofrecer soluciones de software para la industria y así ayudarles en su proceso de digitalización, haciendo realidad la innovación y lograr una ventaja competitiva sostenible en su negocio.

Según los resultados, solo un 38% de las empresas cuentan con una estrategia digital formalizada mientras que un 26% todavía no tiene un responsable de área digital. Esta falta de apuesta se manifiesta especialmente en la falta de incorporación de nuevos perfiles profesionales y en la formación a los empleados, ya que el 20% no realiza ningún tipo de formación digital necesaria para gestionar adecuadamente el cambio cultural y dotar a la organización de capacidades digitales. La diferencia o “gap de penetración digital” supera el 75% en sectores como Salud o Transporte, seguido de Energía, con un 51%. Estos niveles reflejan que existe un importante margen de crecimiento y una manifiesta falta de aprovechamiento de las oportunidades que la digitalización puede ofrecer en estos sectores.

Por sectores, “Telecos” e Internet son los que cuentan con un mayor índice de madurez digital, seguido por Turismo y Servicios Financieros. En estos sectores, el 91% en el caso de “Telecos” o el 83% en el de Servicios Financieros consideran que existe una estrategia digital formalizada en sus compañías, mientras que en sectores como la Industria y las Infraestructuras, sólo un 10 y 15% respectivamente. En el caso de la Industria, la Energía o las Farmacéuticas y Salud, más de la mitad de las empresas manifiestan que no cuentan con los medios suficientes para llevar a cabo una estrategia digital. Una situación que viene determinada, en parte, por la falta de inversión.

En la línea que refleja el informe, aportamos los comentarios de distintas personalidades relevantes de la actividad económica en España:

JUAN ROSELL

“De las decisiones que adoptemos a nivel nacional y europeo en el corto plazo, dependerá que nuestras empresas se sitúen del lado de los que están, porque aquellos países que no impulsen su proceso de digitalización no estarán, ni contarán en el círculo de las inversiones, del progreso y de la creación de riqueza. No es momento de dilaciones, es el momento de actuar”

JUAN ROSELL

PRESIDENTE DE CEOE

ROSA GARCIA

“No podemos dejar pasar la oportunidad de ser actores protagonistas en la transformación digital que vive el mundo. Es el momento. La tecnología está disponible y las condiciones de financiación actuales facilitan la inversión. ”

ROSA GARCÍA

PRESIDENTA DE SIEMENS EN ESPAÑA

PATRICK BIECHELER

“Se trata de una oportunidad de desarrollo único que puede representar el “último tren” para la mejora de competitividad del país. Urge por tanto una llamada a la acción, a nivel empresarial, asociativo y de la Administración, pero sobre todo un impulso coordinado de estos tres agentes de la economía – sólo así se podrán llevar a cabo las reformas necesarias y construir las estructuras en las que debe basarse el futuro digital de España. ”

PATRICK BIECHELER

SOCIO DIRECTOR ROLAND BERGER ESPAÑA

Aquí os dejamos el link del estudio: Estudio_Digitalizacion_Espana40_Siemens

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LANTEK - REVISTA TOOLMAKER

Lantek, presente en MetalMadrid 2017

Lantek estará presente en la próxima edición de MetalMadrid 2017, la Feria Industrial de la Comunidad de Madrid, que tendrá lugar los días 15 y 16 de noviembre en las instalaciones de IFEMA – Feria de Madrid.

 

MetalMadrid, que conmemora su décimo aniversario, es el único salón profesional especializado en el sector Industrial que se celebra en la Zona Centro del país y se ha convertido en el evento de referencia nacional e internacional, tal y como avalan los más de 6.300 visitantes y 400 empresas expositoras de diferentes países que asistieron en la edición pasada. Estas cifras, además, ratifican el buen momento que atraviesa el sector y el interés que este tipo de certámenes especializados genera como punto de encuentro e identificación de oportunidades de negocio.

 

Lantek participará en esta edición de la feria por cuarto año consecutivo con stand propio, el E03 que estará situado en el Pabellón 4. El objetivo con su presencia en esta cita es presentar su oferta para la transformación digital de las empresas del sector del metal y enseñar cómo estas tecnologías están permitiendo evolucionar hacia la fábrica inteligente. La multinacional ofrece un compendio de soluciones de vanguardia que permiten la integración gestión y control de todos los procesos productivos en las fábricas para maximizar la productividad y la eficiencia, así como para facilitar la toma de decisiones a partir del análisis de datos.

 

“La presencia de Lantek en MetalMadrid es importante y responde a nuestra estrategia corporativa de analizar y sensibilizar sobre los retos y oportunidades asociados a la Cuarta Revolución Industrial, mostrando a los asistentes cómo se aplica el concepto de Industria 4.0 en nuestro sector y los beneficios que aporta la digitalización al ámbito de la transformación del metal”, comenta Joseba Montoya, responsable comercial de Lantek para España y Portugal.

 

En MetalMadrid 2017 se darán cita las principales compañías del sector industrial, metalúrgico máquina-herramienta, composites y robótica, lo que le convierte en un excelente foro para crear sinergias y conocer de primera mano las tendencias del sector.

 

Para más información de los avances de Lantek en Industria 4.0 y de sus últimas iniciativas en innovación aplicada al sector de la transformación del metal, visite el Pabellón 4 – Stand E03 en MetalMadrid.

 

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Hexagon mostrará en MetalMadrid sus nuevas soluciones focalizadas en el concepto de fabricación inteligente.

Hexagon Manufacturing Intelligence participará en MetalMadrid’2017 presentando de forma especial sus últimas novedades en medición portátil, como parte de las soluciones que ofrece en el ámbito de la manufactura inteligente. Hexagon mostrará como su experiencia en sentir, pensar y actuar, esto es, la recopilación, el análisis y el uso activo de datos de medición, aporta a sus clientes la confianza necesaria para incrementar la velocidad del diseño y la producción, acelerando la productividad y mejorando a su vez la calidad de los productos.

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En el estand de Hexagon se podrán ver demostraciones de las nuevas soluciones de medición por luz blanca de AICON, los nuevos ROMER Absolute Arm con el potente escáner RS4 y las nuevas soluciones de escaneado con Leica Absolute Tracker. También habrá un espacio para las MMC estacionarias presentando las soluciones de automatización para entrar de lleno en el concepto de Industria 4.0, y para las últimas novedades en software como el recientemente presentado HxGN SMART Quality.

 

La cita será en el recinto de IFEMA (Madrid) los días 15 y 16 de noviembre en el Estand D21 (Pabellón 4).

 

VIXION TECNALIA SPYRO - REVISTA TOOLMAKER

Nace VIXION, empresa creada por SPYRO y TECNALIA de soluciones de Industria 4.0

La nueva empresa se centra en el desarrollo y comercialización de soluciones de Industria 4.0 que maximicen la eficiencia en el sector

  • Vixion es el primer producto lanzado al mercado por la nueva start up tras cuatro años de un trabajo pionero en Europa en el que han colaborado con importantes fabricantes de máquina herramienta.
  • Este sistema de monitorización en la nube ya ha sido implantado con éxito en cuatro fabricantes de máquina-herramienta que presentaron el producto en reciente feria EMO de Hannover: Zayer, Ibarmia, Nicolás Correa y Ona, convirtiéndose en solución referente en el ámbito de la Industria 4.0.
  • Esta nueva solución para fábricas conectadas aspira a convertirse en producto líder del mercado internacional de conectividad de máquinas para la mejora de su rendimiento.

La compañía Spyro y el centro de investigación TECNALIA se han unido para constituir la firma “VIXION Connected Factory”, orientada a crear soluciones industriales 4.0 y construir servicios avanzados dirigidos a fabricantes y usuarios de máquinas.

La nueva start up ya cuenta con un producto lanzado al mercado recientemente: Vixion, un novedoso sistema de monitorización en la nube que registra y analiza de forma automática los datos capturados a través de los PLCs de las máquinas, encargados del control de las máquinas de fabricación.

Vixion es fruto de un trabajo pionero de transferencia de tecnología en Europa en el que han colaborado durante los últimos cuatro años los departamentos de I+D de SPYRO y TECNALIA, junto a cuatro grandes fabricantes de máquina herramienta: Zayer, Ibarmia, Nicolás Correa y Ona, quienes ya han instalado la solución en sus máquinas.

Con esta nueva solución y la constitución de la nueva empresa, Spyro y Tecnalia mantienen su apuesta como compañías pioneras en la Industria 4.0, participando además en varios proyectos de investigación y puesta en marcha de “fábricas inteligentes”. La inversión prevista por las compañías para los próximos 3 años es de un millón de euros.

“Vixion permite identificar los comportamientos de las máquinas a través del seguimiento de los datos históricos y la aplicación de algoritmos de mantenimiento predictivo, anticipándose a los posibles problemas y mejorando la productividad de las mismas. Esto nos permite cambiar la forma en la que nos comunicamos con las máquinas y, por lo tanto, la forma de fabricarlas y de trabajar con ellas, sacándoles el máximo rendimiento”, explica Ricardo González, Director General de SPYRO.

Se dirige tanto a fabricantes como a usuarios de máquinas industriales. “Nuestro objetivo es que Vixion se convierta en líder en el mercado internacional de soluciones de conectividad para las máquinas”, apunta Ricardo González.

Gimatic Spain - Revista ToolMaker

Gimatic Spain presenta la gama de imanes MAP de IXTUR

­Gimatic Spain presenta la gama de imanes MAP de IXTUR, fabricante especializado en la tecnología magnética

GIMATIC es una innovadora compañía italiana, con una experiencia acumulada de más de 30 en la fabricación y venta de componentes para la construcción de sistemas de montaje y ensamblado automatizado, acorde a los objetivos fijados por la Industria 4.0 y con la puesta en marcha fábricas inteligentes (“Smart factories”), capaces de adaptarse a las necesidades de los procesos de producción asignando más eficientemente los recursos disponibles.

En la península Ibérica trabajamos con el objetivo de ser su referente técnico y profesional conjugamos ambición, honestidad, profesionalidad con una gran orientación al cliente y al mejor servicio.

En la gama de producto Magnetics, el acuerdo alcanzado con Ixtur, fabricante finlandés especialista en sistemas de manipulación basados en la tecnología magnética, nos permite cimentar aún más nuestra posición como especialistas en manipulación.

La familia de pinzas magnéticas activadas neumáticamente MAP, disponiendo de 4 modelos MAP-6, MAP-40, MAP-120R y MAP-180, con distintas capacidades de fijación que van desde los 18 a los 540 Kg.

Entre sus principales ventajas se encuentran:

  • Libres de Mantenimiento
  • Excelente relación tamaño / fuerza de fijación
  • El tiempo que requieren para su activación/desactivación es corto, lo que permite una alta velocidad de producción y una automatización eficiente
  • Fuerzas de fijación establecidas con factor de seguridad 3
  • Magnetismo residual muy bajo
  • Construcción robusta
  • Pueden ser montados en cualquier posición
  • Es posible también manipular material perforado
  • Pueden ser empleados para manipular productos con un amplio rango de espesores

 

Estas nuevas pinzas magnéticas nos permiten ofrecer un más completo abanico de productos con los que configurar una aplicación de manipulación. Toda la gama MAP ofrece ventajas competitivas que la hacen merecedoras de gran interés, son robustas y a la vez compactas, simples de integrar y eficientes.

 

Estos factores hacen de los imanes de la marca Ixtur una óptima solución para una gran cantidad de aplicaciones entre las que se encuentran sistemas elevadores, pinzas de robot, dispositivos de fijación así como en otros procesos de producción automatizados.

Les proponemos que nos consulten sus necesidades relacionados con la “manipulación magnética”, confiando en que les podamos ofrecer soluciones a la altura de sus necesidades.

Por último indicar, que GIMATIC ha comenzado a producir elementos de manipulación “Mecatrónicos”, utilizando como concepto base la simplicidad en su empleo. Pinzas en diferentes formatos y tamaños, actuadores rotativos y mesas de indexado, así como actuadores con motor lineal forman parte de una muy importante gama.

Ayri11 Schunk - Revista ToolMaker

Éxito de la 4ª edición del congreso ayri11 “Era 4.0”

Gran éxito de asistencia y organización, en la última edición del evento ayri11, que tuvo lugar el pasado jueves 19 de octubre, en el recinto del Tecnocampus (Mataró). Un congreso que formó a los asistentes mediante mini-cursos y realizó ponencias de forma paralela, impartidas por 11 empresas punteras del sector, realizando un récord de inscritos en su 4ª edición.

El objetivo del congreso ayri11, es aproximar los conocimientos técnicos de los productos a los visitantes. Con 446 inscritos el pasado jueves 19 de octubre, varias empresas punteras del sector de la Automatización y la Robótica Industrial, in-formaron de varios productos y cursos a empresas y estudiantes, sobre una temática general denominada “Era 4.0”.

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En las ponencias no se presentaron datos corporativos de empresa, sino más bien se presentaron soluciones técnicas y aplicaciones, dentro del contexto del certamen.

El socio fundador de ayri11 Sr. Javier García, nos explica: “Queremos compartir los contenidos técnicos de los socios ayri11, a los técnicos que toman las decisiones. Los pilares de una empresa son generar riqueza y crear empleo. Formar talento parece ser el gran olvidado, es aquí donde se encuentra la máxima de ayri11 y sus socios. Por eso nos enfocamos en proveer una formación continua a los técnicos en activo, pero también buscamos una inmersión en el mundo educativo y de la formación.”

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Desde 2011, se han incorporado 25 empresas, todas y cada una de las cuales han aportado los conocimientos técnicos y necesarios para asesorar a cualquier empresa hacia la “Era 4.0”, suministrando una in-formación a los futuros talentos que necesita el mundo laboral.

Los datos de este último ayri11 nos demuestran que, recibimos desde diferentes puntos de España y Portugal, un buen porcentaje de visitantes, en busca de este amplio programa basado en las futuras tendencias dentro del mercado de la automatización y la robótica.

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Para la 5ª edición en el 2018, ayri11 busca ya cerrar contratos de integración con empresas, que quieran compartir su tecnología con nuestros miembros. La in-formación a técnicos, es la base ayri11 de abordar a sus clientes usuarios u objetivo, mostrando las soluciones que aportarán al entorno industrial con la tecnología que representan. La visión comercial y de marketing corporativo es vital y está bien atendida en eventos industriales clásicos. El concepto ayri11 es presentar tecnologías y soluciones a través de mini-cursos o talleres técnicos, junto con ponencias que presenten aplicaciones de futuro. Tras 6 años de esfuerzo, nos hemos hecho el hueco que nos merecemos y contamos ya con miles de seguidores en Twitter, LinkedIn y también en nuestras jornadas presenciales.

Eitimon Mimatic - Revista ToolMaker

Eltimon: Sistema de digitalización en tiempo real para herramientas

La última innovación que la marca alemana Mimatic ha presentado en la feria EMO 2017 es eltimon (que proviene del inglés “Electronic Live Tool Integrated MONitoring”), un sistema para la digitalización en tiempo real de herramientas, cabezas de ángulo en centros de maquinaria y portaherramientas en tornos CNC. eltimon captura el estado de la herramienta a través de sensores, procesa los datos recibidos y lo convierte en información útil, que también almacena.

Esta última innovación de Mimatic ha sido desarrollada para favorecer el mantenimiento preventivo de las herramientas en tiempo real, respondiendo así al nuevo modelo de la Industria 4.0. El sistema ha sido concebido como un paquete completo que comprende sensores, componentes microelectrónico, transferencia de datos a través de Wifi, una aplicación para la visualización en el móvil del estado de la herramienta, y disponibilidad y gestión de los datos en la nube de todas las máquinas disponibles a nivel global.

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De esta forma, el sistema aporta análisis en tiempo real, así como informes de estado y tendencias para alargar la vida útil de las herramientas. Esto es gracias a la evaluación de información como la temperatura, la velocidad y el tiempo de actividad de cada herramienta. eltomin mejora el mantenimiento preventivo, reduce los rechazos y evita colisiones. Además, minimiza las paradas no programadas.

Para utilizar eltimon sólo es necesario disponer de un teléfono móvil, una herramienta eltimon y la App eltimon. La información se genera y almacena de forma automática, no se pierde y los procesos se mantienen tal y no hace falta cambiar procesos. Además, se puede acceder a la información en cualquier momento. Por todo ello, las herramientas eltimon están 100% preparadas para la Industria 4.0.

Finalmente, Mimatic ha desarrollado un software de almacenamiento en la nube con todas las garantías de seguridad, que es actualizado de forma frecuente.

 

NICOLAS CORREA EMO - REVISTA TOOLMAKER

Nicolás Correa presenta en primicia mundial el cabezal UDX durante la EMO

Durante la feria EMO 2017, Nicolás Correa presenta el nuevo cabezal UDX. Este cabezal universal
revoluciona el mercado de la máquina herramienta consiguiendo una flexibilidad sin precedentes. Se trata
de un cabezal de transmisión mecánica, con unas características únicas en el mercado.

Nicolás Correa, también, presenta en Hannover sus avances en la Industria 4.0 con una máquina Correa
FOX conectada a través de la funcionalidad “Remote Desktop Manager + Heidenhain DNC” con el stand de
Heidenhain junto a otras 20 máquinas repartidas por todo el recinto de la EMO. Como parte de la apuesta
de la empresa por la innovación y la digitalización, se presenta el sistema de desarrollo propio, DELFOS,
que permite medir una serie de parámetros previamente definidos y gestionar toda la información a través
de la nube para incrementar la eficiencia y flexibilidad de los procesos.

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En el stand de Correa, se exponen dos fresadoras que cuentan con las últimas innovaciones: una máquina
de tipo puente y una de bancada fija con plato rotatorio. La FOX, representa un concepto de máquina
puente, con gran capacidad de desbaste, velocidad y precisión que incorpora un sistema único de control de
temperatura generada en el eje vertical. La FOX-50 que se expone en la feria lleva el cabezal UDX. La
fresadora de bancada fija, NORMA cuenta con una construcción de armazón en L que le permite ofrecer
gran robustez y precisión. La NORMA-25 con plato rotatorio integrado, que se expone en la EMO, cuenta
con 6 ejes, 3 lineales y 3 de giro, diseñada para la producción de piezas complejas y mecanización de
varias caras de piezas prismáticas, reduciendo considerablemente los tiempos de preparación.

Visítelos en Hall 13 Stand B62 para conocer todas nuestras novedades y ver el nuevo cabezal UDX
en acción.

GIMATIC - Revista ToolMaker

Gimatic Spain: Nuevos actuadores lineales Mech Line de AutomationWare

Gimatic Spain presenta la gama de actuadores lineales Mech Line de AutomationWare

GIMATIC es una innovadora compañía italiana, con una experiencia acumulada de más de 30 años en la fabricación y venta de componentes para la construcción de sistemas de montaje y ensamblado automatizado, acorde a los objetivos fijados por la Industria 4.0 y con la puesta en marcha fábricas inteligentes (“Smart factories”), capaces de adaptarse a las necesidades de los procesos de producción asignando más eficientemente los recursos disponibles.

En la península Ibérica trabajamos con el objetivo de ser su referente técnico y profesional conjugamos ambición, honestidad, profesionalidad con una gran orientación al cliente y el mejor servicio.

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Gimatic Spain presenta la gama de actuadores lineales para multitud de aplicaciones industriales Mech Line de Automationware, compañía especializada en la fabricación de actuadores electromecánicos empleados para desplazar o mover objetos de manera automática, controlando su posición, velocidad/aceleración o fuerza.

La gama Mech Line son ideales para sustituir los sistemas hidráulicos y neumáticos, incorporan un husillo de recirculación a bolas de alto rendimiento y alta durabilidad alcanzando hasta 120 kN de fuerza (160 KN de pico).

Está disponible un software de control EasyLin para Windows, que permite una rápida y simplificada configuración de la aplicación, al mismo tiempo que una fabricación flexible permite adaptarse a las necesidades de cada aplicación.

Disponibles en tres modelos cada uno con diferentes tallas:

  • Mech Line. Compatible con ISO 6431, destaca su máximo rendimiento en el mínimo espacio, disponible con motorización directa o reenviada, paso a paso o brushless.
  • Mech Line Force. Compatible con ISO 6431 en su gran mayoría, alto índice de modularidad y flexibilidad para aplicaciones dinámicas que requieren una fuerza elevada.
  • Mech Line Plus. Combina fuerza extrema y una alta precisión, compatible con ISO 15542. Es un actuador lineal Ideal para cargas elevadas y una alternativa real para los cilindros hidráulicos y neumáticos, contando con un excelente diseño y alta calidad de sus componentes para garantizar una larga vida.

Uno de los principales valores añadidos que Gimatic Spain valora y ofrece con los productos de AW es que, a través de su departamento técnico y gracias a los modernos programas y sistemas de selección y configuración que emplea la marca, ofrecemos la posibilidad de realizar el estudio completo de su proyecto, atendiendo a todos los factores que intervienen en el mismo, analizando estática y dinámicamente las fuerzas que actúan durante el ciclo de trabajo y seleccionando tanto el sistema de transmisión, como dimensionando la motorización más apropiada y requerida por su aplicación.

Les proponemos que nos consulten sus necesidades relacionados con los “componentes y sistemas mecatrónicos”, confiando en que con nuestra experiencia, conocimiento y opciones a nivel de producto, les podamos procurar soluciones fiables y adaptadas a su aplicación.

MAGNOS - REVISTA TOOLMAKER

Nuevos platos magnéticos de SCHUNK para la industria 4.0

Los platos magnéticos, con sistema inteligente de medición de la fuerza, le permiten una gestión del proceso flexible en la industria 4.0

Con un estudio tecnológico del sistema de medición de la fuerza MAGNOS, SCHUNK, el líder competente en tecnología de agarre y sujeción, presenta por primera vez una solución de sujeción magnética inteligente. Captura la posición y el tamaño individual de la pieza de trabajo situada en el plato magnético, y determina con precisión la fuerza de sujeción particular. El sistema establece la condición para un control de proceso continuo y un ajuste automático de los parámetros de procesamiento del tamaño y naturaleza de las piezas de trabajo individuales.

Por ejemplo, en el caso de que una pieza de trabajo cubra un gran número de polos, la velocidad de avance o de corte (debido a la elevada fuerza de sujeción) puede aumentarse de forma individual; con lo cual, en el caso de una cobertura de polos deficiente o unas piezas de trabajo ferromagnéticas débiles, esta velocidad puede reducirse y garantizar así un mecanizado estable durante el proceso. Los campos de aplicación potenciales del sistema, son el mecanizado de tamaños de lotes medianos a pequeños, con manipulación de piezas totalmente automatizada, así como el mecanizado, cuando sea necesario una completa supervisión del proceso. El sistema allana el camino hacia unos procesos en red de primera clase, altamente transparentes y flexibles, para la industria 4.0.

 

 

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