FESTO - REVISTA TOOLMAKER

Nuevo regulador de caudal másico para el sector de la biología de Festo

Válvula reguladora de caudal proporcional VEMD con tecnología piezoeléctrica

Ya sea en aparatos de oxígeno portátiles o en bioreactores, la nueva válvula reguladora de caudal proporcional VEMD de Festo proporciona la máxima dinámica de regulación y cuesta mucho menos que soluciones comparables. Gracias a la tecnología piezoeléctrica se consigue un tamaño y un consumo de energía reducidos.

En el sector de la biología, la tendencia es utilizar dispositivos médicos de un tamaño cada vez menor. Especialmente, cuando se trata de aplicaciones móviles como aparatos de oxígeno portátiles. El nuevo regulador de caudal másico VEMD de Festo permite crear soluciones aún más pequeñas, ligeras y eficientes desde el punto de vista energético. Esto redunda en la calidad de vida de los pacientes que necesitan estos medios auxiliares.

Las válvulas reguladoras de caudal proporcional también son ideales para biorreactores y fermentadores. Pueden proporcionar un caudal definido de gases de proceso o bien crear una atmósfera protectora de dióxido de nitrógeno o de carbono.

Mobiles Sauerstoffgerät

Tecnología piezoeléctrica: compacta, silenciosa, eficiente

El regulador de caudal másico con tecnología piezoeléctrica ofrece una serie de ventajas que lo hacen ideal para su uso en la biología y en aplicaciones móviles. Entre dichas ventajas, cabe destacar: funciona de forma silenciosa, no se calienta, su construcción es compacta y ligera, su vida útil es larga y su consumo energético es muy bajo. Llama la atención especialmente su imbatible consumo, de apenas un vatio, que abre una amplia gama de nuevas posibilidades de aplicación. Además, no es magnético y no influye en otros equipos.

 Beatmungstherapie

Regulación sencilla, dinámica precisa

Introduciendo un valor nominal entre 0 y 10 V, es posible ajustar fácilmente el caudal de gas en la salida de la válvula. Gracias a un circuito de regulación integrado con sensor térmico, el VEMD funciona de forma dinámica y precisa. Reacciona a las modificaciones de los valores nominales ajustados hasta 35 veces más rápido que productos comparables y está operativo prácticamente de inmediato.

VEMD

Seguro y fiable en cualquier aplicación

La avanzada tecnología piezoeléctrica de la división de técnica médica/automatización de laboratorio de Festo se adapta a las exigencias de las aplicaciones y los clientes más diversos. El conocimiento técnico, fruto de un trabajo intensivo de I+D en el campo de la técnica de regulación proporcional, garantiza un rendimiento seguro y fiable.

www.festo.com/vemd

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Festo reúne a periodistas de todo el mundo en la Festo International Press Conference 2017

ToolMaker ha sido uno de los medios de comunicación elegidos para asistir los días 4 y 5 de julio en París a la Festo International Press Conference 2017. La capital francesa, “ciudad de revoluciones”, ha sido escogida como sede del evento con motivo de 60 aniversario de Festo Francia. “Nuestro Festo Motion Terminal, la revolución de las tecnologías de automatización, permite dirigirnos hacia la digitalización de la neumática en el país de las revoluciones”, destaca Michel Tasse, Director General de Festo Francia.

Festo Bry-sur-MarneLa sede de Festo Francia, localizada en Bry-sur-Marne, cerca de París.

Durante la primera jornada, Ansgar Kriwet, miembro de la Junta Directiva de Ventas de Festo, ha sido el encargado de presentar a los periodistas las nuevas tendencias del mercado. Las empresas demandan en la actualidad más velocidad en los procesos y un mayor rango de opciones personalizadas, y la digitalización ofrece la tecnología necesaria para alcanzar estos retos. “La digitalización va a cambiar cada puesto de trabajo, incluso en la industria”, afirma. “Pero no estamos hablando de tener fábricas vacías, queremos una producción colaborativa entre personas y robots. Los robots son nuestros socios, no nuestros enemigos”.

Para responder a esta nueva realidad, y de la misma forma que el Smartphone cambió el mercado de los teléfonos móviles, el Festo Motion Terminal anuncia la llegada de una nueva era en la neumática. Tras varios años de desarrollo, el nuevo método integra múltiples funciones y, en combinación con software apps, va a simplificar la cadena de valor por completo ya que sólo será necesaria una pieza de hardware. Además, responde a muchos de los desafíos planteados por los clientes, como “eficiencia energética, alargar la vida útil de las máquinas, acortar tiempos o reducir complejidad”, según Julia Duwe, responsable de la división Future Motion Solutions de Festo.

Pero donde reside la verdadera revolución del Festo Motion Terminal, es en que por primera vez, neumática y electrónica se conectan en automatización. “Conecta dos mundos. Todo cambia con Festo Motion Terminal”, afirma Julia Duwe. “Los componentes ahora se comunican”.

Tras las presentaciones, los periodistas pudimos asistir a demostraciones en directo de las últimas novedades de la marca alemana en las instalaciones de Festo Francia, en Bry-sur-Marne.

Motion Terminal VTEM 2 Festo Motion Terminal VTEM.

Durante la segunda jornada, todo el grupo nos trasladamos a las oficinas de SAP, socio de Festo desde hace un año. Hans-Jörg Stotz, vicepresidente de Industria 4.0 en SAP, explicó las soluciones de la empresa para la nueva industria y su filosofía. “Muchos de nuestros clientes se convierten en nuestros socios, trabajan con nosotros porque lo importante es que las personas estén unidas”. De esta colaboración con clientes nace SAP Leonardo, la plataforma digital para industria, que “conecta personas, cosas y negocios de forma inteligente”.

En las oficinas de SAP se encuentra una de las unidades de formación CP Factory de Festo Didactic. Se trata de una unidad modular, flexible y adaptable a las necesidades del cliente con la que se recrean todas las fases de producción de una planta. Y es que la necesidad de formación de nuevos profesionales en las fábricas 4.0 es una realidad. Prueba de ello es que Festo Didactic ha crecido más de un 50% en Alemania en 2016 y ha contrinuido en un 5% a las ventas globales. “La formación tiene que integrarse en el día a día de las fábricas”, afirma Dr. Ansgar Kriwet.

Para terminar, Heinrich Frontzek, responsable de Comunicación Corporativa de Festo, explicó cómo trabaja la división Bionic Festo y mostró una de sus últimas innovaciones: BionicCobot, un robot colaborativo movido por aire comprimido. Está inspirado en el movimiento natural del brazo humano, cuenta con siete puntos de articulación y puede ejecutar movimientos muy delicados. De la misma forma, los movimientos de BionicCobot pueden ser regulados para ser dinámicos y potentes sin dañar a la persona con la que trabaja en caso de colisión. Esto es posible gracias al Festo Motion Terminal, con el que es automatizado uniendo la precisión de la mecánica, sensores, controles y tecnología de medición en un espacio reducido.

CP Factory at SAP

 La unidad de formación CP Factory de Festo Didactic instalado en el SAP’s Experience Business Center en Paris.
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Festo Motion Terminal revoluciona el mundo de la neumática

Festo presentó en Barcelona y en Bilbao la novedad mundial Festo Motion Terminal (VTEM). Se trata de la primera válvula del mercado controlada por aplicaciones. Este innovador producto aporta una serie de ventajas sin precedentes y lleva la automatización a una nueva dimensión en el marco de la Industria 4.0. Las presentaciones han tenido lugar el pasado 8 de junio en la sala Metrònom de Barcelona y el pasado 22 de junio en Azkuna Centroa, más conocido como la Alhóndiga de Bilbao.

La descripción del Festo Motion Terminal (VTEM) corrió a cargo de los responsables de producto, Marcio Lopes y Marc Navarro. Ambos subrayaron la importante novedad que supone disponer de una válvula que cubra una gran variedad de funciones neumáticas para las que hasta ahora eran necesarios más de 50 componentes distintos.

Ello ha sido posible con un único hardware que, en combinación con distintas aplicaciones (Motion Apps), ofrece un amplio abanico de posibilidades. Entre ellas cabe señalar: válvula proporcional de vías, soft stop, regulación de presión proporcional, actuación-ECO, nivel de presión seleccionable, diagnóstico de fugas, regulación del caudal de alimentación y escape, y preajuste del tiempo en movimiento.

FMT- BIO

Ventajas imbatibles

El hecho de poder combinar diversas funciones con un único hardware, y pulsando un solo botón, simplifica la complejidad de las instalaciones, acelera los procesos, y ofrece una gran flexibilidad a la hora de adaptar las máquinas a las necesidades cada vez más cambiantes de la producción.

Las Motion Apps disponibles hasta ahora aportan ventajas imbatibles como son: la reducción de los tiempos de mantenimiento, el aumento de la vida útil de los equipos, la disminución de los costes operativos, y el incremento de la eficiencia energética, entre muchas otras. En relación al ahorro de energía, cabe destacar que el Festo Motion Terminal suma las aplicaciones orientadas a esta finalidad con el uso de válvulas piezoeléctricas. Estas válvulas permiten reducir el consumo de energía para servopilotaje hasta un 90%.

El Festo Motion Terminal es el exponente más avanzado de la neumática digitalizada para la Industria 4.0. Este nuevo concepto de producción supone la fusión inteligente de mecánica, electrónica y software. Aparte de la adaptabilidad y la flexibilidad mencionadas, el sistema facilita la transparencia de los procesos y la posibilita la autooptimización gracias a la recopilación y análisis de ingentes cantidades de datos sobre su propio funcionamiento.

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Cómo liderar el cambio

El director general de Festo Automation, Xavier Segura, centro su intervención durante la presentación en el cambio de paradigma que supone la Industria 4.0. Segura destacó que este cambio no se basa en una novedad tecnológica concreta ya que la mayor parte de elementos involucrados en la Industria 4.0 existían previamente: “la disrupción proviene de la conectividad entre todos esos elementos”. Este aspecto coincide con las características de la era de la complejidad en la que nos hallamos actualmente “donde las interconexiones entre las cosas son mayores que nunca”.

Según el director general de Festo, a pesar de la fuerte carga tecnológica implícita en la Industria 4.0, “esta no sería viable sin tener en cuenta las personas y sin la formación adecuada de las mismas”. El enfoque hacia las personas requiere de un nuevo tipo de liderazgo “que dé sentido al trabajo, descentralizando las decisiones, estimulando el talento, y promoviendo una comunicación sencilla y honesta”. Xavier Segura concluyó asegurando que, con tecnología, personas competentes y formación continua, “estamos en condiciones de liderar el cambio”.

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Anticiparse al futuro

El acto incluyó una conferencia del consultor y experto en innovación Víctor Moliner, quién disertó sobre los mecanismos que operan en la resistencia ante el cambio, tanto a nivel personal como de las organizaciones. Moliner definió la gestión del cambio como un “movimiento estratégico” en el que destaca la capacidad de anticiparse a futuras necesidades, “sobre todo cuando estas no son aún evidentes”.

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Festo organiza un webinar gratuito informativo del Postgrado Lean Management

El próximo martes 27 de junio, en una sola sesión de 11:00h a 11:30h, Festo organiza un webinar gratuito para informar de la 4ª y 5ª edición de los postgrados Lean Management que se realizarán en Barcelona y Zaragoza en el curso académico 2017-2018. 

La creación conjunta entre Festo y la Universidad de Zaragoza, responde al interés creciente en el mundo industrial por los sistemas lean. Su implantación tiene como resultado la mejora de la productividad y la competitividad.

El Programa de Formación Lean Factory Management hace referencia a la organización de la planta fabril en todos sus aspectos: logística y almacenaje, flujos de información y de productos, gestión de espacios y del personal, así como procesos productivos.

Webinar LFM junio 2017

Los destinatarios de esta formación responden a distintas tipologías profesionales: directivos de pequeñas-medianas empresas que quieran aplicar un sistema lean; mandos que coordinan su implantación en empresas de mayor tamaño; ingenieros o encargados de producción; y recién titulados que quieran especializarse en una materia con buenas perspectivas laborales.

Le invitamos a la Conferencia Online sobre el Postgrado Lean Factory Management donde explicaremos la metodología que se utiliza, los contenidos que se imparten, las titulaciones que se obtienen, así como el beneficio de realizar este postgrado en las siguientes fechas:

  • 4ª edición en Barcelona del 28 de Septiembre de 2017 al 2 de Febrero de 2018
  • 5ª edición en Zaragoza del 11 de Enero de 2018 al 22 de Junio 2018

Puede registrarse a través de este link ( plazas limitadas)

INSCRIPCIÓN:

https://attendee.gotowebinar.com/register/743772720178996738

No dude en consultar web de Festo https://festo-consulting.es/ donde puede consultar toda la oferta formativa que Festo tiene a su disposición.

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Obtener en pocos minutos el sistema de manipulación apropiado con FESTO.

Handling Guide Online incluye ahora archivos de puesta en funcionamiento para una ingeniería más eficiente.

Ya se trate de un sistema de un eje, un pórtico vertical u horizontal de dos ejes o un pórtico de tres ejes, Handling Guide Online permite a los proyectistas e ingenieros crear el sistema de manipulación adecuado, listo para su instalación, en un tiempo récord. Ahora, el software de configuración y pedido proporciona incluso archivos de puesta en funcionamiento, con lo que ahorra un tiempo muy valioso.

La familia estándar de manipulación de Festo posibilita múltiples soluciones, sistema de un eje YXCS para movimientos en una dimensión, sistemas bidimensionales, como el pórtico vertical de dos ejes YXCL para movimientos verticales o el pórtico horizontal de dos ejes YXCF para movimientos horizontales, así como el pórtico de tres ejes YXCR para movimientos tridimensionales en el espacio.

 

Gracias a la guía Handling Guide Online de Festo, los proyectistas e ingenieros de proyecto pueden crear y configurar intuitivamente su solución de sistema e integrarla sin fisuras en la cadena de valor, ya que la nueva plataforma de configuración y pedidos está incluida en el catálogo de productos online de Festo. De este modo, con unos pocos clics obtendrá el sistema estándar de manipulación adecuado con modelo CAD incluido. Los pasos individuales que antes eran necesarios y que demoraban entre 10 y 15 días, es decir: consulta, configuración, oferta y diseño CAD, ahora se solucionan en apenas unos minutos, gracias a Handling Guide Online.

Handling Guide Online Monitor

Con Handling Guide Online, los fabricantes de máquinas y equipos pueden reducir en hasta un 70 por ciento el tiempo que transcurre hasta que el sistema de manipulación está instalado en la planta del cliente.

 

La guía Handling Guide Online, combinada con los sistemas de manipulación estandarizados, abre horizontes completamente nuevos, ya que reduce los tiempos de montaje y entrega anteriores de casi dos meses a tan solo unas pocas semanas. Los nuevos estándares también logran reducir considerablemente el tiempo necesario para la parametrización y la puesta en funcionamiento. Así, los fabricantes de máquinas y equipos pueden disminuir en aproximadamente un 70 por ciento el tiempo que transcurre hasta que el sistema de manipulación está instalado en la planta del cliente.

Con este software de ingeniería, los proyectistas ahorran tiempo, ganan margen para la creatividad en la planificación y pueden concentrarse en las actividades tecnológicas propias de su empresa.

 

Obtener la solución de manipulación en solo unos pocos pasos

Tan solo son necesarios unos pocos pasos hasta obtener la unidad de manipulación debidamente configurada. En el primer paso se selecciona el tipo de sistema de manipulación y se introducen los datos de la aplicación en la guía Handling Guide Online. La herramienta calcula los sistemas de manipulación apropiados.

Handling Guide Online Screen1_ENHandling Guide Online de Festo: gracias a ella, los proyectistas e ingenieros pueden configurar y pedir intuitivamente su nueva solución de sistema en apenas unos minutos.

 

Recurriendo a las propuestas, se escoge el sistema de manipulación más apropiado para la aplicación. La hoja de datos y el modelo CAD correspondiente están disponibles de inmediato para descargarlos en todos los tipos de archivo usuales, de manera que pueden integrarse directamente en el diseño del equipo. A continuación, se emplean diversas opciones complementarias para configurar el sistema elegido según las exigencias específicas de la aplicación.

 

Finalmente, el sistema de manipulación elegido se coloca en la cesta de la compra. Y con un clic más, Festo recibe el pedido. Los expertos de Festo entregan un sistema listo para su instalación, incluida toda la documentación de usuario según la Directiva de Máquinas de la UE. La entrega del sistema se realiza en el plazo más breve posible para que se instale directamente en la máquina o equipo del cliente.

 

Puesta en funcionamiento eficiente

Para poner el sistema en funcionamiento rápidamente, Festo ofrece ahora archivos de puesta en funcionamiento. Los archivos se crean individualmente en función de los datos introducidos por el usuario y de los cálculos del sistema, y pueden cargarse directamente en el controlador de motor. El archivo de puesta en funcionamiento contiene un conjunto de valores adaptado al sistema de manipulación en particular. Incluye las dimensiones de los ejes, características del motor, constantes de avance y datos dinámicos.

HandlingEl pórtico de tres ejes YXCR es uno de los cuatro tipos de cinemática de Handling Guide Online.

Como rasgo especialmente destacado, los datos de ajuste del regulador se calculan automáticamente de acuerdo con la carga útil, el peso específico y la dinámica del sistema introducidos por el usuario. Gracias a ello, el usuario puede reducir el tiempo de lanzamiento al mercado.

 

www.festo.com/handling-guide

AF2017 - Revista ToolMakerç

Advanced Factories supera expectativas de asistencia.

Advanced Factories supera expectativas de asistencia y abre a las PYMES las tendencias de la Industria 4.0

 

  • El encuentro se convierte en el revulsivo para transformar la industria manufacturera española
  • Barcelona recibe un impacto económico de más de 14 millones de euros
  • Durante 3 días, 9.745 profesionales han descubierto las últimas novedades en automatización industrial

Advanced Factories, la feria de innovación, automatización e industria 4.0, que ha tenido lugar en Barcelona del 4 al 6 abril, cierra su primera edición con datos que manifiestan la exitosa acogida de esta cita. El encuentro ha contado con un total de 9.745 asistentes de 25 países que han podido conocer de primera mano las más de 300 innovaciones de los 200 expositores participantes. El evento también ha contado con los 170 conferenciantes más inspiradores que, a través del Industry 4.0 Congress, han marcado la hoja de ruta hacia las fábricas del futuro. Advanced Factories ha acercado la Industria 4.0 al país y ha marcado un punto de inflexión en la llegada de las fábricas del futuro.

Esta cita ineludible para profesionales del sector industrial ha supuesto un notable impacto económico para Barcelona que se estima en más de 14 millones de euros. Advanced Factories ha generado además un gran impacto de negocio para sus expositores y partners. “Nos ha sorprendido mucho la cantidad de visitantes así como la extrema calidad de los mismos”, ha declarado Irene Mata, Marketing & Communication Manager de E-PLAN RITTAL.  Joan Roca, Técnico Comercial de DELTECO Robotics, ha remarcado que en el evento “se ha mirado hacia el futuro de la industria y las nuevas tendencias”. Ernesto Checa, Representante de Ventas de TCI ha halagado el formato de Advanced Factories en que “se mezclan expositores con ponencias ya que resulta muy interesante ver la evolución que está viviendo nuestra industria.”

El éxito de esta edición se constata también en que se han reservado ya el 30% de la capacidad expositiva para la edición de 2018 que tendrá lugar del 13 al 15 de marzo del próximo año.

La impresión 3D y la flexibilidad de las empresas, claves en Advanced Factories

 FOTO 1Alex Moñino, Head of marketing and go to market de HP

Alex Moñino, Head of marketing and go to market de HP, ha abierto la jornada con una inspiradora sesión con especial atención a la fabricación aditiva. “Nuestra visión es que la impresión 3D se aplique tanto en la personalización de productos, como en la producción en masa”, ha declarado Moñino.

 FOTO 5Uwe Weinreich, Director de Coobeya

Uwe Weinreich, director de Coobeya, ha expuesto también en el marco de Industry 4.0 Congress cómo las empresas establecidas pueden aprender de las start-up en su andadura hacia la Industria 4.0. Weinreich ha recomendado a todo tipo de empresas la aplicación de métodos rápidos y ágiles que han llevado al éxito a start-ups que se caracterizan por su flexibilidad. Tal y como ha comentado Weinreich, “el modelo de industria clásico ha cambiado, ahora es necesario testear los productos al mismo tiempo que se producen. A veces no hace falta tener un producto en sí, es suficiente tener una idea y buscar suscriptores para llevarla a cabo”.

La nueva industria requiere de nuevos perfiles profesionales

 

Advanced Factories, consciente de la importancia del talento en las fábricas del futuro, también ha ofrecido el Talent Marketplace, un evento en que se han expuesto los nuevos perfiles necesarios para el cambio de paradigma industrial. A continuación, se ha realizado un speed dating alrededor con 400 estudiantes de FP y universitarios junto a empresas interesadas en captar talento. Han participado empresas de primer nivel como Festo, Amada, Quantion, Grupo EPOS, Eurecat y Gestamp. “La capacidad de colaborar con otros departamentos y en trabajos por proyectos será esencial para la Industria 4.0”, ha afirmado Juan Francisco Pérez, Responsable de Consultoría y Formación de Festo.

FOTO 7 Talent Marketplace

 

CIOs Summit: ¿Cómo liderar la industria del futuro?

 

A lo largo de los 3 días Advanced Factories ha contado con una agenda enfocada al perfil de CIOs en el que se han compartido casos de éxito y estrategias para digitalizar las fábricas del futuro.  Dentro de este marco, Daniel Seseña, Responsable de Industria 4.0 de Minsait, compartió visión de Minsait by Indra de Industria 4.0 y en la que se analizó la relación entre producto, procesos y modelo de negocio como una realidad que debe ir más allá del Smart Manufacturing. En este contexto se han analizado los habilitadores digitales en la cadena de valor de la industria y abordado ejemplos clave para generar impacto en el negocio. Por su parte, Jakob Lemvigh-Muller, Manufacturing Account Excecutive Mid Market de Salesforce ha explicado cómo poner al cliente en el centro de la estrategia IT y ofrecerles aplicaciones optimizadas para mejorar la experiencia del usuario.

FOTO 6 Jakob Lemvigh-Muller, Manufacturing Account Excecutive Mid Market de Salesforce

 

 

 

Revista ToolMaker - Festo

Festo Presentará el Festo Motion Terminal

Festo presenta el Festo Motion Terminal

Festo presentará en primicia mundial el Festo Motion Terminal en la feria Hannover Messe 2017, un innovador sistema que une hardware y software en una revolucionaria válvula digital, según ha explicado Julia Duwe, responsable de la división Future Motion Solutions Managem. “Esta combinación sustituye a más de 50 componentes individuales distintos”. De esta forma, ofrece funciones tradicionales que todos conocemos junto con otras más sofisticadas como Soft Stop o Presseting of Time Travel, y todas ellas pueden ser ahora programadas y dirigidas a través de una aplicación (app).

“En términos tecnológicos, esta nueva plataforma combina íntegramente mecánica, electrónica, control de ingeniería y software. Mediante la elección de Motion apps, nuestros clientes tendrán la posibilidad de establecer los parámetros de su sistema de producción en tiempo real a la vez que pueden modificar sus funciones, por lo que disponen de total flexibilidad para adaptarse a las demandas de sus clientes.”

Uno de los principales beneficios económicos de Festo Motion Terminal es la eficiencia energética. Reduce de manera significativa el consumo de energía, y dependiendo de su aplicación en válvulas piezoeléctricas, los ahorros pueden ser de hasta un 99% en comparación con válvulas convencionales de solenoide. De la misma forma, los ahorros en consumos de aire comprimido pueden alcanzar el 70% en comparación con operaciones estándar. Estas apps se complementan con otras de diagnosis, por ejemplo, apps para la detección de fugas.

Festo Motion Terminal Una revolución en neumáticos: el Festo Motion Terminal.

Nuevos robots inspirados en la naturaleza

Ingenieros del Festo Bionic Learning Network estarán mostrando en la feria Hannover Messe 2017 tres de sus robots ligeros neumáticos: el BionicCobot, inspirado en los movimientos de un brazo humano; el BionicMotionRobot, basado en la trompa de un elefante; y el OctopusGripper, un aparato que imita la forma de agarrar de los pulpos mediante ventosas. Todos ellos están destinados al trabajo en colaboración con personas y muestran cómo podría ser la interacción hombre-máquina en un futuro. Los robots podrían utilizarse como asistentes para relevar a los humanos en tareas monótonas o procesos peligrosos.

Los movimientos de BionicCobot están diseñados siguiendo los patrones del brazo humano, desde el hombro, pasando por el codo, el cúbito y el radio hasta la mano. Cada una de sus siete articulaciones hace que los movimientos operen como el bíceps y el tríceps, con la eficiencia de los músculos. Los movimientos pueden ser regulados desde fuertes y dinámicos hasta delicados y suaves; pero en ninguno de los casos, el sistema puede dañar a las personas en caso de colisión. Esto es posible gracias al Festo Motion Terminal.

Por otro lado, el BionicMotionRobot imita la trompa de un elefante con el fin de conseguir movimientos altamente flexibles. El concepto de movimientos flexibles cinemáticos deriva del Asistente Biónico para Manipulación de 2010, que recibió el Premio Futuro Alemán. El recubrimiento exterior está realizado con un nuevo tejido 3D que permite al robot hacer uso de todo el potencial de su sistema cinemático. Con todo ello, “el brazo del robot puede mover objetos de hasta 3 kilos”, ha explicado Elias Knubben, Jefe de proyectos biónicos corporativos.

Con el OctopusGripper, Festo presenta una pinza compuesta de una estructura de silicona blanda que puede controlarse de forma neumática. Si se presuriza con aire comprimido, el tentáculo se dobla hacia el interior y es capaz de coger el objeto que haya que sujetar con suavidad y adaptándose a la forma. Como sucede con su modelo natural, en la cara interior del tentáculo de silicona hay dos filas de ventosas. Mientras que las ventosas pequeñas actúan pasivamente en la punta de la pinza, en las más grandes puede aplicarse el vacío con el que el objeto se adhiere con seguridad a la pinza. Esto hace posible que el OctopusGripper sea capaz de coger y sujetar una gran variedad de formas.

La pinza demuestra todo su potencial en combinación con el BionicMotionRobot y el BionicCobot, siendo todos regulados y controlados por el Festo Motion Terminal.

00286_BionicMotionRobot_OctopusGripper_13x18_rgbOctopusGripper: La función de agarrar se inspira en los tentáculos de un pulpo.

 

Tres nuevos conceptos para el futuro de la automatización

Finalmente, Festo presentará tres nuevos conceptos para el empleo de supraconductores en el sector de la automatización industrial en Hannover Messe 2017: SupraDrive, SupraShaker y SupraLoop. “Las características especiales de los supraconductores les aportan un gran potencial en donde sea necesario almacenar y mover objetos sin contacto”, ha explicado Georg Berner, responsable del área Strategic Corporate Development, Group Holding Festo. “Hemos desarrollado un total de 15 conceptos diferentes para cuatro áreas clave de la automatización: transporte en todas las posiciones del espacio, transferencia de objetos en suspensión, manejo con separación espacial, y cambiar objetos en suspensión y ponerlos en marcha”.

Con SupraDrive se desplaza de forma ultradinámica un carro de transporte en suspensión y se posiciona con precisión. Con SupraShaker se consigue un sistema de agitado en suspensión con posibilidad de inclinación. Y el dispositivo SupraLoop es una muestra de la combinación de diferentes sistemas de transporte con la tecnología de los supraconductores.

SupraLoop_3 La combinación de diferentes sistemas de transportes con la tecnología de los supraconductores se muestra en SupraLoop.

 

Revista ToolMaker - Festo 4.0

Festo colaborador de La Jornada Industria 4.0

Festo colaborador de La Jornada Industria 4.0, éxito de convocatoria del Ayuntamiento de Tarragona

El pasado 16 de febrero, se llevó a cabo en el Palacio de Congresos de Tarragona, la Jornada ‘Indústria 4.0. La revolució econòmica des de la indústria’, dirigida especialmente a pequeñas y medianas empresas de toda la provincia interesados en el nuevo paradigma industrial y en sus aplicaciones directas en el ámbito de la formación.

Festo colaboró activamente con la ponencia de Xavier Segura, Director General de Festo España y Portugal, “Del concepto a la realidad” donde hizo tangible la teoría y la aproximación al concepto de fábrica inteligente, la vertiente mecatrónica. Haciendo especial hincapié en las persones frente al cambio. La adaptación a los cambios, y la formación continua de las personas como clave del éxito para efectuar esta evolución.

Ponencia Festo- Xavier Segura_press

La Jornada organizada por el Ayuntamiento de Tarragona a través de la entidad Tarragona Impulsa, y APEMTA (Asociación Provincial de empresarios del Metal de la Provincia de Tarragona), contó con la colaboración de EURECAT, ACCIO, PIMEC, Puerto de Tarragona y empresas punteras Industriales como Izertis y Festo.

La jornada matinal presidida por el Consejero de Ocupación y Desarrollo Económico, explicó que la jornada tiene la voluntad de impulsar la competitividad industrial del territorio. Y que los cambios que se avecinan no son una moda sino un cambio de paradigma que no se puede ignorar.

El éxito de la jornada radica en el hecho de la puesta en común de conocimientos de valor, Empresa, Entidad Pública, Universidades y Centros educativos. Factores clave que motivarán el cambio y ayudarán a que la evolución a Industria 4.0 sea totalmente una revolución.

 

Festo_Euroskills Revista ToolMaker

Festo premia a los vencedores españoles de mecatrónica en los Euroskills 2016

El 13 de febrero se ha llevado a cabo en la sede de Festo Automation SAU, en Hospitalet de Llobregat (Barcelona), un acto de reconocimiento a los ganadores de la medalla de oro en la especialidad de mecatrónica, en la competición de Euroskills 2016, Sergio Pérez y Enrique Pastor, acompañados por su tutor Julio Miñambres. El acto ha contado también con la presencia de Soledad Iglesias, subdirectora general de Orientación y Formación Profesional del Ministerio de Educación, Cultura y Deporte.

Reconocimiento por la victoria

Tras un recorrido por la factoría, el director general de Festo Automation SAU, Xavier Segura y el director de ventas de la compañía, Ignacio Salas, han felicitado a Sergio Pérez, a Enrique Pastor, y a Julio Miñambres, por su gran logro.

Acto seguido, Ignacio Salas les ha hecho entrega de una carta de reconocimiento a su victoria en la cual se detallan las características del premio. Éste consiste en una visita a las instalaciones centrales de Festo en Alemania y a la nueva planta productiva de Scharnhausen, que se ha convertido en un referente de la industria 4.0. Asimismo, el viaje incluye la oportunidad de estar presentes en una de las mayores y más punteras ferias mundiales en automatización.

El director general de Festo ha señalado, dirigiéndose a Julio Miñambres, la importancia de que existan “profesores con visión de futuro que permitan avanzar a los estudiantes” y ha manifestado “la gran ilusión que supone para Festo llevar a cabo este reconocimiento”.

La clave del éxito

El profesor del I.E.S. Universidad Laboral de Zamora Julio Miñambres, ha dicho que la clave del éxito logrado en los Euroskills 2016 celebrados el pasado diciembre en Gotemburgo fue que “los tres tuvimos claro que íbamos a por el oro”, y ha añadido que “desde un principio supe que tanto Sergio como Enrique tenían una calidad técnica y una inteligencia excepcionales”.

Para Sergio Pérez el premio ha supuesto “una gran satisfacción personal y profesional”. La victoria en Euroskills ha sido reconocida por la compañía en la que trabaja: “incluso me han hecho un reportaje a nivel interno”. Enrique Pastor ha asegurado que “es un premio que abre muchas puertas”. Ambos han coincidido en animar a otros estudiantes a que participen en esta competición. “Permite ganar aptitudes personales que de otro modo es difícil desarrollar”, ha señalado Enrique Pastor. Para Sergio Pérez, “se trata de un reto para poder superarse a sí mismo”.

Además, los premiados han manifestado su satisfacción por haber escogido la formación profesional. Enrique Pastor ha descrito esta opción como “un modo para acceder rápidamente al mercado laboral”.

Festo_Euroskills_2

Apostar por la formación profesional

Xavier Segura ha recordado que los “skills” nacieron en España a finales de los años 40 y ha destacado que su mensaje original sigue plenamente vigente: “la necesidad de convencer a alumnos, padres, profesorado, y al sistema educativo en general, que nuestro futuro depende en gran parte de una formación profesional eficiente”. Según Xavier Segura, esta es la razón por la cual, Festo colabora con los “skills” patrocinando las modalidades tecnológicas de automatización y mecatrónica.

El director de Festo SAU ha apuntado que la medalla de oro en mecatrónica “nos ha de servir de ejemplo y de inspiración para ver que el trabajo y la planificación a largo plazo, junto con el esfuerzo y la ilusión, no tienen ni fronteras ni límites”.

Soledad Iglesias ha afirmado que el éxito conseguido supone un estímulo “para mejorar nuestra formación profesional, la calidad de los estudios que ofrecemos, y para difundir y dar a conocer la formación profesional a toda la sociedad”.

Por su parte, Ignacio Salas ha puesto en valor la apuesta por la formación de Festo: “Nuestros clientes aspiran a lograr una mayor productividad y competitividad. Ser más competitivos significa ser mejores en tiempos, costes y calidad. Esto se puede lograr con una combinación de tecnología, organización, y personas. Precisamente en estos tres factores se centra la oferta formativa de Festo en España”.

La próxima cita competitiva (Spainskills) tendrá lugar en Madrid del 1 al 3 de marzo. Los WorldSkills 2017 se desarrollarán en Abu Dhabi (Emiratos Árabes Unidos) en el mes de octubre.

FESTO

Últimas plazas disponibles para la 2ª Edición en Barcelona del Programa de Formación Lean Factory Management FESTO

Cierre de inscripción: 20.09.2016.

Experto Lean Factory ManagementPrograma de Formación Lean Factory Management


El programa se basa en transmitir una visión sistémica de la empresa industrial para mejorar su eficiencia, productividad y competitividad

Tras el éxito obtenido en el  primer año de implantación (2015) el Programa Lean Factory Management tendrá una segunda edición que se extenderá del 29 de septiembre hasta el 26 de mayo de 2017. “Queremos ofrecer a nuestros estudiantes una formación con los contenidos mejorados que vuelva a generar satisfacción entre los participantes tal como ocurrió en la primera edición”, explica Francisco Gil Vilda, ingeniero industrial con 20 años de experiencia en sistemas lean,  consultor industrial en Festo, y codirector académico del Programa junto con José A. Yagüe, Doctor Ingeniero Industrial y Profesor titular de la Universidad de Zaragoza.

Interés creciente

La creación de esta oferta formativa, una iniciativa conjunta entre Festo y la Universidad de Zaragoza, responde al interés creciente en el mundo industrial por los sistemas lean. Su implantación tiene como resultado la mejora de la productividad y la competitividad.

El concepto originario de Lean Manufacturing surgió a mediados del siglo XX en la compañía de automoción Toyota y en los años 90 se expandió por distintos ámbitos de la industria. El concepto Lean no se circunscribe sólo a la producción. El Programa de Formación Lean Factory Management hace referencia a la organización de la planta fabril en todos sus aspectos: logística y almacenaje, flujos de información y de productos, gestión de espacios y del personal, así como procesos productivos.

Filosofía y contenidos

DSCN1215                               Francisco Gil Vilda, ingeniero industrial con 20 años de experiencia en sistemas lean,  consultor industrial en Festo,                                      y codirector académico del Programa.

“Se trata de una visión sistémica de la planta. Mostramos la fábrica como  un único sistema en el que se integran máquinas, personas y flujos”, así describe Francisco Gil Vilda la filosofía del Programa.  Esta visión general se estructura en unos  contenidos específicos que se agrupan en 6 módulos de estudio: Lean Fundamentals (principios y herramientas); Lean Culture  (cultura de participación de las personas); Lean Production (diseño y gestión de procesos con una componente importante de mano de obra); Lean Logistics & Planning (diseño y gestión de procesos de flujo de materiales y planificación);  Lean Automation (diseño y gestión de procesos con elevada automatización); y Lean Organization (diseño y gestión de flujos de información).

“Existen otros programas que presentan visiones parciales del Lean Management, nosotros hemos optado por tratar todos los instrumentos y todos los aspectos para así poder comprender el funcionamiento del conjunto”, señala el director académico del Programa. El Lean Management, siempre unido a la visión sistémica, no puede situarse en una sola parte de la planta productiva. Por definición debe operar de forma completa allí donde se implementa.

Enseñanza de alta calidad

El Programa Lean Factory Management está impartido por profesionales expertos teniendo como base fundamental el conocimiento generado en Festo a partir de la aplicación de este sistema. Los destinatarios de esta formación responden a distintas tipologías profesionales: directivos de pequeñas-medianas empresas que quieran aplicar un sistema lean; mandos que coordinan su implantación en empresas de mayor tamaño; ingenieros o encargados de producción; y recién titulados que quieran especializarse en una materia con buenas perspectivas laborales.

El método pedagógico del Programa se basa en el descubrimiento y la práctica en escenarios empresariales reales para adquirir las competencias. Este acercamiento empírico al conocimiento se complementa con 30 sesiones que suman 150 horas de clases presenciales. Además,  los participantes deben realizar un proyecto de final de carrera, acompañados por un tutor personal, cuyo objetivo es aplicar una mejora en una organización con la aplicación del sistema de Lean Management.  Por otra parte, el número de participantes en cada programa oscila entre un mínimo de 10 y un máximo de 18.

Video opiniones: http://lean.unizar.es/opiniones/

Link programa:  http://leanfesto.unizar.es/