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(Español) Las empresas líderes escogen Advanced Factories como su primera cita con el sector industrial en 2018

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FANUC EMO2017 - REVISTA TOOLMAKER

FANUC na EMO 2017 em Hanôver

Echternach – Se existe um tópico na EMO que vale a pena divulgar, certamente é o FIELD System (FANUC Intelligent Edge Link e Drive System). Base de uma plataforma aberta para análise avançada e aplicações de aprendizagem aprofundada para cumprir com as suas necessidades de produção. A FANUC apresenta tecnologias relacionadas com a Internet Industrial das Coisas (IIoT) para todo o espectro da automação de fabrico e para a gama de produtos FANUC. O FIELD terá de ser aberto a todas as máquinas envolvidas no processo de produção e a FANUC preenche este requisito em produtos de terceiros que serão facilmente conectados. A própria FANUC usa ainda interfaces proprietárias para os seus próprios produtos como por exemplo o ROBODRILL, ROBOCUT, Laser e Robôs (que têm mantido, até agora, uma fiabilidade operacional em elevados níveis), mas irá também suportar sensores, robôs e controlos de terceiros. Na EMO deste ano, uma rede ativa de mais de 150 máquinas demonstra a força e a capacidade da rede FIELD com dados atuais apresentados num monitor central.

Produção Inteligente através de IA e Aprendizagem Aprofundada em máquinas ferramenta e robôs

 

A Inteligência Artificial desempenha um enorme papel em todas as áreas e a implementação da mesma será demonstrada na EMO. The Surface Flaw Inspection by Machine Learning Demo é um conceito onde o robô CR-7iA apresenta uma peça a câmara em várias orientações enquanto as imagens são processadas e são tomadas decisões após a receção dos resultados.

Manutenção preventiva e redes mundiais por parte do FIELD e Zero Down Time (Tempo de Paragem Zero)

O software de gestão de operação “MT-Linki” é utilizado em máquinas ferramenta com controlos FANUC CNC. Com a tecnologia FIELD, o “MT-Linki” recolhe e monitoriza dados da máquina ferramenta, monitoriza e analisa as suas funções vitais e reconhece problemas de produção e da máquina a um nível muito inicial, para tomar atempadamente medidas de manutenção preventiva.

A tecnologia “Zero Down Time” (ZDT) já está a ser utilizada atualmente nos robôs FANUC por todo o mundo. Com o ZDT, FANUC fornece aos seus clientes uma ferramenta que permite que operem a sua produção sem interrupções e de uma forma com custos eficientes utilizando robôs FANUC. A indústria automóvel dispõe da maior rede ZDT com mais de 10 000 robôs em 27 países sendo monitorizados para evitar tempos de paragem.

CNC

Suporte tecnológico poderoso e fácil de utilizar

O foco da FANUC na área de CNC baseia-se, tradicionalmente, em duas áreas principais: facilidade de utilização e suporte tecnológico de elevado desempenho. O novo iHMI é já um marco especialmente no que concerne a facilidade de utilização. A interface de utilizador, equipada com funcionalidade tátil, torna as operações mais fáceis, mais intuitivas e fáceis de reconhecer. As funções de apoio são armazenadas adequadamente e estão facilmente acessíveis, incluindo o manual de utilizador que está diretamente disponível através do botão de ajuda.
Para além disso, uma nova ferramenta de montagem evita configurações erradas. Outros algoritmos otimizam configurações para reforços e filtros de circuitos de controlo de servo mediante solicitação de uma tecla.

O poderoso suporte tecnológico fornece a “Fine Surface Technology” um grupo de funções com as quais a qualidade da superfície pode ser melhorada durante o processo de maquinação de fresagem. Para além disso, a nova característica “Smooth Tolerance Control  +” melhora a suavização dos percursos da ferramenta e leva, assim, a melhores superfícies.

A integração das funções laser no padrão CNC da série 30i/31i-B como uma opção é algo novo. Até agora, um controlo de laser dedicado da FANUC foi necessário para estas funções. Com a integração destas funções, uma combinação sincronizada de maquinagem por laser com técnicas convencionais, como por exemplo torneamento e fresagem numa máquina, é agora mais facilmente realizado na CNC FANUC.

Uma máquina de erosão de fio versátil

A nova ROBOCUT α-C800iB será apresentada pela primeira vez na EMO. O maior  modelo de máquinas de erosão de fio da FANUC adequa-se a peças com 1250 mm (X) x 975 mm (Y) x 500 mm (Z) e até 3000 kg. As máquinas FANUC ROBOCUT α-CiB trabalham com o CNC série 31i-WB com ecrã tátil e a nova interface iHMI. O “W” no nome do controlo indica, especificamente, a versão de controlo para máquinas de erosão de fio (máquina EDM de fio). O software ROBOCUT-Linki vem com uma nova interface totalmente nova e fácil de utilizar. Com este software, o operador consegue obter o estado da máquina em tempo real. Um “Quick Start-Up package”, ou QSP, é utilizado para uma integração simples de um robô para operações de carga e descarga.

Esvaziamento, fresagem e perfuração flexíveis

Com mais de 200 000 unidades, o RODODRILL é uma das histórias de sucesso da FANUC. Diferentes versões da nova série da α-DiB serão mostradas em Hanôver. O RODOBRILL, otimizado de várias formas, primeiramente oferece um espaço de trabalho maior, CNC e tecnologia servo atualizada e ainda a habitual fiabilidade e disponibilidade. Todas as versões têm um painel de controlo com iHMI. O software operativo “ROBODRILL-Linki” monitoriza, de forma contínua, a máquina e regista dados de trabalho. A monitorização automática da máquina deverá reduzir tempo de paragem imprevisto para um mínimo.

A ferramenta da máquina com correção nanométrica

O FANUC ROBONANO α-NMiA define os limites da precisão previamente imaginada. Para ilustração: Um nanómetro é 1 – milionésimo de milímetro.  Os servos podem posicionar-se com uma precisão de  0,1 nm, o que permite um acabamento ultra preciso inclusive na produção de lentes. Hoje em dia, o ROBONANO é já utilizado nas tecnologias de informação, tecnologia médica e fabrico de lentes para câmaras de Smartphones.

Desde o mais pequeno ao mais poderoso robô no mundo

Robôs – e não são poucos no expositor FANUC – serão as atrações óticas na EMO, especialmente a família de Robôs Colaborativos. Esta série inclui modelos com uma capacidade de carga de 4 kg até ao Robô Colaborativo mais forte e capaz da indústria, o CR-35iA, com uma capacidade de carga sem precedentes de 35 kg. Várias aplicações práticas serão exibidas na EMO, nas quais um CR-7iA/L carrega e descarrega um ROBODRILL. Montado num veículo guiado automático (AVG), o robô de carga de 7 kg representa uma unidade de carga e descarga colaborativa e móvel. Para além disso, a “Hand Guidance Function” será demonstrada, um sistema para o movimento e programação de um Robô Colaborativo. Este método de ensino para robôs facilita a orientação manual do robô através de trajetórias de movimento. Também proporciona a flexibilidade de intervir manualmente nos programas do robô.

O M-2000iA/1700L apresentado na EMO, demonstra a reputação da FANUC como líder tecnológico. É um dos robôs articulados mais fortes de sempre e realizam tarefas de manuseamento com uma precisão que é incrível para robôs de trabalho pesado.

Hall 025, Stand A75